Deset animacija zavarivanja, XINFA će predstaviti deset uobičajenih metoda zavarivanja, super intuitivne animacije, učimo zajedno!
1.Lučno zavarivanje elektrodama
Zavarivanje elektrodama jedna je od najosnovnijih vještina koju zavarivači ovladavaju. Ako se vještine ne ovladaju na mjestu, doći će do raznih nedostataka u zavarenom šavu, kao što je prikazano u sljedećem nastavnom videu.
2. Zavarivanje pod vodom
Zavarivanje pod vodom je metoda zavarivanja koja koristi luk kao izvor topline. Zbog dubokog prodora zavarivanja pod vodom, produktivnost i kvalitet zavarivanja su dobri: zbog zaštite od šljake rastopljeni metal ne dolazi u kontakt sa vazduhom, a stepen mehanizovanog rada je visok, pa je pogodan za zavarivanje dugih šavova srednjih i debelih pločastih konstrukcija.
3.Argon elektrolučno zavarivanje
XINFA dijeli s vama nekoliko mjera predostrožnosti za argon-lučno zavarivanje:
(1) Volframovu iglu treba često oštriti. Ako je tup, struja se neće koncentrirati i procvjetati.
(2) Ako je udaljenost između volframove igle i šava za zavarivanje bliska, zalijepit će se, ako je daleko, lučno svjetlo će procvjetati, a nakon što procvjeta, izgorjet će crno, volframova igla će postati ćelava , a zračenje samo po sebi je također jako. Bolje je biti bliže.
(3) Upravljanje prekidačem je umjetnost, posebno za zavarivanje tankih ploča, koje se može samo kliknuti i kliknuti. Ovo nije automatska mašina za zavarivanje sa automatskim kretanjem i automatskim dovođenjem žice.
(4) Za napajanje žice, ima dodir rukom. Žica za zavarivanje visokog kvaliteta seče se od ploče 304 mašinom za šišanje. Ne kupujte u paketima. Naravno, dobre možete pronaći na veleprodajnim mjestima.
(5) Pokušajte da radite u provetrenim uslovima, opremljeni kožnim rukavicama, odećom i maskom za automatsko zatamnjivanje.
(6) Keramička glava gorionika za zavarivanje treba biti zaštićena od svjetla luka, tačnije, zadnji dio plamenika za zavarivanje treba biti što bliže vašem licu.
(7) Ako možete imati intuiciju i predosjećaj o temperaturi, veličini i preklopnom djelovanju rastopljenog bazena, vi ste viši tehničar.
(8) Pokušajte koristiti žuto ili bijelo označene volframove igle, što zahtijeva visoku zanatu.
4.Plinsko zavarivanje
Plinsko zavarivanje (pun naziv: gasno zavarivanje kiseonikom, skraćenica: OFW) je upotreba plamena za zagrijavanje metala i žice za zavarivanje na spoju metalnog obratka kako bi se on otopio kako bi se postigla svrha zavarivanja. Uobičajeni zapaljivi plinovi su uglavnom acetilen, ukapljeni naftni plin i vodonik, itd., a najčešće korišteni plin koji podržava sagorijevanje je kisik.
5.Lasersko zavarivanje
Lasersko zavarivanje je efikasna i precizna metoda zavarivanja koja koristi laserski snop visoke gustine kao izvor topline. Lasersko zavarivanje je jedan od važnih aspekata primjene tehnologije laserske obrade materijala. Sedamdesetih godina prošlog vijeka uglavnom se koristio za zavarivanje tankozidnih materijala i zavarivanje malim brzinama. Proces zavarivanja je provodljivost topline, odnosno lasersko zračenje zagrijava površinu obratka, a površinska toplina difundira u unutrašnjost kroz vođenje topline. Kontrolom širine, energije, vršne snage i frekvencije ponavljanja laserskog impulsa i drugih parametara za topljenje radnog komada i formiranje specifičnog rastopljenog bazena.
6. Zavarivanje zaštićeno ugljičnim dioksidom
Neki majstori zavarivači smatraju da je zavarivanje zaštićeno ugljičnim dioksidom najlakše, jer ga je najlakše koristiti i naučiti. Općenito, ako početnik koji nikada nije bio u kontaktu sa zavarivanjem, ako ga majstor podučava dva ili tri sata, može se raditi u osnovi jednostavno pozicijsko zavarivanje.
Postoji nekoliko ključnih točaka u učenju zavarivanja zaštićenog ugljičnim dioksidom: mirne ruke, podesiva struja i napon, kontrolirana brzina zavarivanja, pokreti, koje možete savladati gledanjem više videa, a zatim savladati sekvencu zavarivanja, koja u osnovi može podnijeti više od polovine traženi posao.
7. Zavarivanje trenjem
Zavarivanje trenjem se odnosi na metodu zavarivanja korištenjem topline koja nastaje trenjem kontaktne površine obratka kao izvora topline da bi se pod pritiskom obradak podvrgao plastičnoj deformaciji.
Pod dejstvom pritiska, pod dejstvom konstantnog ili rastućeg pritiska i momenta, relativno kretanje između krajnjih površina zavarivanja se koristi za stvaranje toplote trenja i toplote plastične deformacije na površini trenja i njenim okolnim površinama, tako da temperatura od okolna područja raste na U temperaturnom rasponu blizu, ali općenito niže od tačke topljenja, otpornost materijala na deformaciju je smanjena, plastičnost je poboljšana, a oksidni film na međuprostoru je prekinut. Metoda zavarivanja u čvrstom stanju kojom se postiže zavarivanje.
Zavarivanje trenjem se obično sastoji od sljedeća četiri koraka: (1) pretvaranje mehaničke energije u toplinsku energiju; (2) plastična deformacija materijala; (3) pritisak kovanja pod termoplastičnim; (4) intermolekularna difuzija i rekristalizacija.
8.Ultrazvučno zavarivanje
Ultrazvučno zavarivanje je upotreba visokofrekventnih valova vibracija za prijenos na površine dva predmeta koji se zavaruju. Pod pritiskom, površine dva objekta se trljaju jedna o drugu kako bi se stvorila fuzija između molekularnih slojeva. Glavne komponente ultrazvučnog sistema za zavarivanje uključuju ultrazvučni generator/pretvornik/trubu/triplet glave za zavarivanje/kalup i okvir.
9.Lemljenje
Lemljenje je korištenje metalnog materijala s nižom tačkom taljenja od osnovnog metala kao lem, zagrijavanje zavarenog spoja i lema na temperaturu veću od tačke topljenja lema i nižu od temperature topljenja osnovnog metala, korištenje tekućine lemljenje za vlaženje osnovnog metala, popunjavanje praznina između spojeva i Metoda interdifuzije sa osnovnim metalom za ostvarivanje spoja zavara. Deformacija lemljenja je mala, a spoj je gladak i lijep. Pogodan je za precizno zavarivanje, složene i komponente sastavljene od različitih materijala, kao što su ploče sa strukturom saća, lopatice turbine, alati od tvrdih legura i štampane ploče. Ovisno o temperaturi zavarivanja, lemljenje se može podijeliti u dvije kategorije. Ako je temperatura zagrijavanja zavarivanja niža od 450°C, to se naziva meko lemljenje, a ako je viša od 450°C, naziva se tvrdo lemljenje.
10.Lemljenje
Vrijeme objave: Apr-07-2023
