15. Koja je glavna funkcija praha za plinsko zavarivanje?
Glavna funkcija praha za zavarivanje je stvaranje šljake, koja reagira s metalnim oksidima ili nemetalnim nečistoćama u rastopljenom bazenu kako bi se stvorila rastopljena šljaka. Istovremeno, stvorena rastopljena šljaka pokriva površinu rastopljenog bazena i izoluje otopljeni bazen od zraka, čime se sprječava oksidacija rastopljenog metala bazena na visokim temperaturama.
16. Koje su procesne mjere za sprječavanje poroznosti zavara kod ručnog elektrolučnog zavarivanja?
odgovor:
(1) Šipka za zavarivanje i fluks treba da budu suvi i sušeni u skladu sa propisima pre upotrebe;
(2) Površine žica za zavarivanje i zavarenih dijelova treba održavati čistima i bez vode, ulja, rđe itd.
(3) Ispravno odaberite specifikacije zavarivanja, kao što je struja zavarivanja ne smije biti prevelika, brzina zavarivanja treba biti odgovarajuća, itd.;
(4) Koristite ispravne metode zavarivanja, koristite alkalne elektrode za ručno lučno zavarivanje, zavarivanje kratkim lukom, smanjite amplitudu zamaha elektrode, usporite brzinu transporta šipke, kontrolišite pokretanje i zatvaranje kratkog luka, itd.;
(5) Kontrolisati montažni razmak zavara da ne bude prevelik;
(6) Nemojte koristiti elektrode čiji su premazi napukli, oljušteni, pokvareni, ekscentrični ili imaju korodiranu jezgru za zavarivanje.
17. Koje su glavne mjere za sprječavanje bijelih mrlja pri zavarivanju livenog gvožđa?
odgovor:
(1) Koristite grafitizirane šipke za zavarivanje, odnosno koristite šipke za zavarivanje od livenog gvožđa sa velikom količinom grafitizirajućih elemenata (kao što su ugljik, silicijum, itd.) dodanih u boju ili žicu za zavarivanje, ili koristite na bazi nikla i bakra Šipke za zavarivanje od lijevanog željeza;
(2) Zagrijati prije zavarivanja, održavati toplinu tokom zavarivanja i sporo hlađenje nakon zavarivanja kako bi se smanjila brzina hlađenja zone zavarivanja, produžilo vrijeme fuzije u usijanom stanju, potpuno grafitiziralo i smanjilo termički stres;
(3) Koristite proces lemljenja.
18. Opišite ulogu fluksa u procesu zavarivanja?
Kod zavarivanja, fluks je glavni faktor za osiguranje kvaliteta zavarivanja. Ima sljedeće funkcije:
(1) Nakon što se fluks topi, pluta na površini rastopljenog metala kako bi zaštitio rastopljeni bazen i spriječio eroziju štetnim plinovima u zraku.
(2) Fluks ima funkciju deoksidacije i legiranja i sarađuje sa žicom za zavarivanje kako bi se dobio potreban hemijski sastav i mehanička svojstva metala šava.
(3) Neka zavar bude dobro oblikovan.
(4) Usporite brzinu hlađenja rastopljenog metala i smanjite defekte kao što su pore i inkluzije šljake.
(5) Spriječite prskanje, smanjite gubitke i poboljšajte koeficijent zavarivanja.
19. Na koje stvari treba obratiti pažnju prilikom upotrebe i održavanja aparata za elektrolučno zavarivanje?
(1) Treba ga koristiti prema nazivnoj struji zavarivanja i trajanju opterećenja aparata za zavarivanje i ne preopteretiti.
(2) Aparat za zavarivanje ne smije biti u kratkom spoju duže vrijeme.
(3) Regulaciona struja treba da radi bez opterećenja.
(4) Uvijek provjerite žičane kontakte, osigurače, uzemljenje, mehanizme za podešavanje itd. i provjerite jesu li u dobrom stanju.
(5) Održavajte aparat za zavarivanje čistim, suhim i ventiliranim kako biste spriječili prodor prašine i kiše.
(6) Postavite ga stabilno i isključite napajanje nakon završetka rada.
(7) Aparat za zavarivanje mora se redovno pregledati.
20. Koje su opasnosti od krtog loma?
Odgovor: Pošto se krti lom javlja iznenada i ne može se otkriti i spriječiti na vrijeme, kada se dogodi, posljedice će biti vrlo ozbiljne, ne samo da će uzrokovati velike ekonomske gubitke, već i ugroziti ljudski život. Stoga je krti lom zavarenih konstrukcija problem koji treba ozbiljno shvatiti.
21. Karakteristike i primjena plazma raspršivanja?
Odgovor: Karakteristike plazma raspršivanja su da je temperatura plazma plamena visoka i može rastopiti gotovo sve vatrostalne materijale, tako da se može prskati na širok spektar predmeta. Brzina plamena plazme je velika i efekat ubrzanja čestica je dobar, tako da je čvrstoća vezivanja premaza visoka. Ima široku primjenu i najbolji je način za prskanje raznih keramičkih materijala.
22. Koja je procedura za pripremu kartice procesa zavarivanja?
Odgovor: Program za izradu kartice procesa zavarivanja treba da sazna odgovarajuću procjenu procesa zavarivanja na osnovu crteža sklopa proizvoda, crteža obrade dijelova i njihovih tehničkih zahtjeva, te nacrta pojednostavljeni dijagram spoja; broj kartice procesa zavarivanja, broj crteža, naziv spojnice, broj spojnice, kvalifikacioni broj postupka zavarivanja i stavke sertifikata zavarivača;
Pripremiti sekvencu zavarivanja na osnovu procene procesa zavarivanja i stvarnih uslova proizvodnje, tehničkih elemenata i iskustva u proizvodnji; pripremiti specifične parametre procesa zavarivanja na osnovu procjene procesa zavarivanja; odrediti agenciju za inspekciju proizvoda, metodu inspekcije i inspekcijski omjer na osnovu zahtjeva crteža proizvoda i standarda proizvoda. .
23. Zašto moramo dodati određenu količinu silicija i mangana u žicu za zavarivanje zavarivanja zaštićenog plinom ugljičnim dioksidom?
Odgovor: Ugljični dioksid je oksidirajući plin. Tokom procesa zavarivanja, metalni elementi zavarivanja će biti spaljeni, čime se značajno smanjuju mehanička svojstva zavara. Među njima, oksidacija će uzrokovati pore i prskanje. Dodajte silicijum i mangan u žicu za zavarivanje. Ima deoksidirajući učinak i može riješiti probleme oksidacije i prskanja zavarivanja.
24. Koja je granica eksplozije zapaljivih smjesa i koji faktori na nju utiču?
Odgovor: Opseg koncentracije u kojem se može pojaviti zapaljivi plin, para ili prašina sadržani u zapaljivoj smjesi naziva se granica eksplozije.
Donja granica koncentracije naziva se donja granica eksplozije, a gornja granica koncentracije naziva se gornja granica eksplozije. Na granicu eksplozije utiču faktori kao što su temperatura, pritisak, sadržaj kiseonika i prečnik kontejnera. Kada se temperatura poveća, granica eksplozije se smanjuje; kada se pritisak poveća, granica eksplozije se takođe smanjuje; kada se koncentracija kisika u miješanom plinu povećava, donja granica eksplozije se smanjuje. Za zapaljivu prašinu, njenu granicu eksplozije utiču faktori kao što su disperzija, vlažnost i temperatura.
25. Koje mjere treba poduzeti da se spriječi strujni udar pri zavarivanju u bubnjevima kotlova, kondenzatorima, rezervoarima za ulje, rezervoarima za ulje i drugim metalnim posudama?
Odgovor: (1) Prilikom zavarivanja zavarivači treba da izbegavaju kontakt sa gvozdenim delovima, da stoje na gumenim izolacionim prostirkama ili da nose gumene izolacione cipele i da nose suvu radnu odeću.
(2) Izvan kontejnera treba da postoji čuvar koji može da vidi i čuje rad zavarivača i prekidač za isključivanje napajanja prema signalu zavarivača.
(3) Napon ulične rasvjete koja se koristi u kontejnerima ne smije biti veći od 12 volti. Oklop prijenosnog svjetlosnog transformatora treba biti pouzdano uzemljen, a autotransformatori se ne smiju koristiti.
(4) Transformatore za prijenosna svjetla i transformatore za zavarivanje nije dozvoljeno unositi u kotlove i metalne kontejnere.
26. Kako razlikovati zavarivanje i lemljenje? Koje su karakteristike svakog od njih?
Odgovor: Karakteristika zavarivanja fuzijom je spajanje atoma između dijelova zavarivanja, dok se za lemljenje koristi međumedij s nižom tačkom topljenja od dijelova zavarivanja – materijal za lemljenje za spajanje dijelova zavarivanja.
Prednost zavarivanja fuzijom je u tome što su mehanička svojstva zavarenog spoja visoka, a produktivnost pri spajanju debelih i velikih dijelova visoka. Nedostatak je što su naprezanja i deformacije koje se stvaraju veliki, a strukturne promjene se javljaju u zoni utjecaja topline;
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja – Kina tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)
Prednosti lemljenja su niska temperatura grijanja, ravni, glatki spojevi, lijep izgled, mala naprezanja i deformacije. Nedostaci lemljenja su niska čvrstoća spoja i veliki zahtjevi za montažnim zazorom tokom montaže.
27. Gas ugljen-dioksid i gas argon su zaštitni gasovi. Molimo opišite njihova svojstva i namjene?
Odgovor: Ugljični dioksid je oksidirajući plin. Kada se koristi kao zaštitni plin u području zavarivanja, on će nasilno oksidirati kapljice i metal u rastopljenom bazenu, uzrokujući gubitak elemenata legure izgaranjem. Obradivost je loša, a stvaraju se pore i velika prskanja.
Stoga se trenutno može koristiti samo za zavarivanje niskougljičnog čelika i niskolegiranog čelika, a nije prikladan za zavarivanje visoko legiranih čelika i obojenih metala, posebno za nehrđajući čelik. Pošto će izazvati karbonizaciju šava i smanjiti otpornost na međukristalnu koroziju, koristi se manje.
Argon je inertan gas. Pošto ne reaguje hemijski sa rastopljenim metalom, hemijski sastav šava je u osnovi nepromenjen. Kvalitet šava nakon zavarivanja je dobar. Može se koristiti za zavarivanje raznih legiranih čelika, nehrđajućeg čelika i obojenih metala. Jer cijena argona postepeno opada, pa se u velikim količinama koristi i za zavarivanje mekog čelika.
28. Opišite zavarljivost i karakteristike zavarivanja čelika 16Mn?
Odgovor: 16Mn čelik je baziran na čeliku Q235A sa oko 1% dodanog Mn, a ekvivalent ugljenika je 0,345%~0,491%. Zbog toga je učinak zavarivanja bolji.
Međutim, tendencija kaljenja je nešto veća nego kod čelika Q235A. Prilikom zavarivanja sa malim parametrima i malim prolazima zavara na velikoj debljini i velikoj krutoj strukturi mogu nastati pukotine, posebno pri zavarivanju u uslovima niskih temperatura. U tom slučaju se prije zavarivanja mogu poduzeti odgovarajuće mjere. predgrijavanje tla.
Kod ručnog elektrolučnog zavarivanja koristite elektrode E50; kada automatsko zavarivanje pod vodom ne zahtijeva košenje, možete koristiti žicu za zavarivanje H08MnA sa fluksom 431; pri otvaranju kosina koristiti žicu za zavarivanje H10Mn2 sa fluksom 431; kada koristite zavarivanje sa CO2 gasom, koristite žicu za zavarivanje H08Mn2SiA ili H10MnSi.
Vrijeme objave: Nov-06-2023
