Proces laserskog zavarivanja
Posebno je cijenjen i široko korišten u automobilskoj industriji, gdje su automobilske ploče jedna od pet glavnih kategorija laserskog zavarivanja.
Koristi se u automobilima, može smanjiti težinu karoserije automobila, poboljšati tačnost montaže karoserije automobila, povećati krutost karoserije automobila i smanjiti troškove štancanja i montaže u procesu proizvodnje karoserije automobila.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - Kina tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)
Lasersko samofuzioni proces zavarivanja dijelova automobilske ploče
Kada laserski snop sa gustinom snage koja dostiže određeni opseg (106~107 W/cm2) ozrači površinu materijala, materijal apsorbuje svetlosnu energiju i pretvara je u toplotnu energiju. Materijal se zagrijava, topi i isparava, stvarajući veliku količinu metalne pare, koja izlazi s površine. Pod reakcionom silom koju generiše laser, tečnost rastopljenog metala se gura okolo da bi se formirale jame. Kako laser nastavlja da se zrači, jame prodiru dublje. Kada laser prestane da zrači, rastopljena tečnost oko udubljenja teče nazad i hladi se i učvršćuje. Zavarite dva obradaka zajedno.
Faktori koji utiču na lasersko zavarivanje
1. Laserska snaga
There is a laser energy density threshold in laser welding. Ispod ove vrijednosti dolazi samo do površinskog topljenja obratka, a dubina prodiranja je vrlo plitka, odnosno zavarivanje se izvodi stabilnim tipom toplotne provodljivosti; kada se ova vrijednost dostigne ili prekorači, stvara se plazma, što je znak da će se sa napretkom stabilnog zavarivanja dubokog prodora dubina penetracije znatno povećati. If the laser power is lower than this threshold and the laser power density is small, insufficient penetration will occur and even the welding process will be unstable.
2. Brzina zavarivanja
Brzina zavarivanja ima veliki uticaj na dubinu prodiranja. Povećanjem brzine prodiranje će biti pliće, ali ako je brzina premala, to će uzrokovati prekomjerno topljenje materijala i zavarivanje radnog komada. Stoga postoji odgovarajući raspon brzine zavarivanja za određeni materijal sa određenom laserskom snagom i određenom debljinom, a maksimalni prodor se može postići pri odgovarajućoj vrijednosti brzine.
3. Iznos defokusiranja
Za održavanje dovoljne gustine snage, pozicija fokusa je kritična. Na svakoj ravni udaljenoj od laserskog fokusa, distribucija gustine snage je relativno ujednačena. Postoje dva načina defokusiranja: pozitivan defokus i negativan defokus. Kada je fokusna ravan iznad radnog komada, to je pozitivan defokus, a kada je iznad radnog komada, negativan defokus. Promjene u defokusu direktno utiču na širinu i dubinu zavara.
4. Zaštitni gas
Tokom procesa laserskog zavarivanja, inertni plinovi se često koriste za zaštitu rastopljenog bazena, ali u većini primjena, plinovi poput argona, dušika i helijuma se često koriste za zaštitu radi zaštite radnog komada od oksidacije tokom procesa zavarivanja i za otpuhivanje. plazma.
Vrijeme objave: Feb-22-2024
