Zavarivanje aluminijskih legura vrlo se razlikuje od zavarivanja općeg ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i drugih materijala. Lako je proizvesti mnoge nedostatke koje drugi materijali nemaju, a potrebno je poduzeti ciljane mjere da ih se izbjegne. Pogledajmo probleme koji se lako javljaju kod zavarivanja aluminijskih legura i zahtjeve za tehnologiju zavarivanja.
Poteškoće pri zavarivanju materijala od aluminijskih legura Toplotna provodljivost materijala od aluminijskih legura je 1 do 3 puta veća od čelika i lako se zagrijava. Međutim, ovaj materijal nije otporan na visoke temperature i ima veliki koeficijent ekspanzije pri zagrijavanju, što lako uzrokuje deformaciju zavarivanja. Štaviše, ovaj materijal je sklon pucanju i prodiranju vara tokom zavarivanja, posebno je teže zavarivanje tankih aluminijskih ploča.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - Kina tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)
Zavarivanje aluminijske legure će proizvesti određenu količinu vodika u rastopljenom bazenu. Ako se ovi plinovi ne ispuste prije formiranja vara, to će uzrokovati pore u zavaru i utjecati na kvalitetu zavarenih dijelova.
Aluminij je metal koji se lako oksidira, a neoksidiranog aluminija gotovo da i nema u zraku. Kada je površina aluminijumske legure direktno izložena vazduhu, na njenoj površini će se formirati gusti i nerastvorljivi film aluminijum oksida. Oksidni film je izuzetno otporan na habanje i visoke temperature, sa tačkom topljenja od preko 2000 stepeni Celzijusa. Jednom formirana, naknadna poteškoća obrade će se znatno povećati.
Zavarivanje aluminijskih legura također ima problema kao što je spoj koji se lako omekšava, a površinski napon u rastopljenom stanju je mali i lako se stvaraju defekti.
Zahtjevi za proces zavarivanja aluminijskih legura
Prije svega, iz perspektive opreme za zavarivanje, ako se koristi MIG/MAG aparat za zavarivanje, on mora imati pulsne funkcije kao što su jednopulsni ili dvostruki impulsi. Funkcija dvostrukog pulsa ima najbolji učinak. Dvostruki impuls je superpozicija visokofrekventnog impulsa i niskofrekventnog impulsa, a niskofrekventni impuls se koristi za modulaciju visokofrekventnog impulsa. Na ovaj način, struja dvostrukog impulsa je fiksirana na frekvenciji niskofrekventnog impulsa kako bi se periodično prebacivala između vršne struje i bazne struje, tako da zavar formira pravilnu riblju ljusku.
Ako želite promijeniti učinak formiranja zavara, možete podesiti frekvenciju i vršnu vrijednost niskofrekventnog impulsa. Podešavanje frekvencije niskofrekventnog impulsa utjecat će na brzinu prebacivanja između vršne vrijednosti i osnovne vrijednosti struje dvostrukog impulsa, što će promijeniti razmak uzorka riblje ljuske zavara. Što je veća brzina prebacivanja, manji je razmak uzorka riblje ljuske. Podešavanje vršne vrijednosti niskofrekventnog impulsa može promijeniti učinak miješanja na rastopljeni bazen, čime se mijenja dubina zavarivanja. Odabir odgovarajuće vršne vrijednosti ima očite efekte na smanjenje stvaranja pora, smanjenje unosa topline, sprječavanje širenja i deformacije i poboljšanje čvrstoće zavara.
Osim toga, iz perspektive procesa zavarivanja, treba napomenuti sljedeće stvari:
Prvo treba očistiti površinu aluminijske legure prije zavarivanja i ukloniti svu prašinu i ulje. Aceton se može koristiti za čišćenje površine mjesta zavarivanja aluminijske legure. Za debelu aluminijsku leguru treba je prvo očistiti žičanom četkom, a zatim acetonom.
Drugo, korišćeni materijal žice za zavarivanje treba da bude što je moguće bliže matičnom materijalu. Da li odabrati aluminij-silikonsku žicu za zavarivanje ili aluminij-magnezijsku žicu za zavarivanje treba odrediti prema zahtjevima zavarenog spoja. Osim toga, aluminij-magnezijum žica za zavarivanje može se koristiti samo za zavarivanje aluminijum-magnezijumskih materijala, dok se aluminijum-silicijumska žica za zavarivanje relativno više koristi. Može zavariti aluminijum silikonske materijale i aluminijum magnezijum materijale.
Treće, kada je debljina ploče velika, ploču treba unaprijed zagrijati, inače je lako zavariti. Prilikom zatvaranja luka treba koristiti malu struju za zatvaranje luka i punjenje jame.
Četvrto, kada se izvodi elektrolučno zavarivanje inertnim gasom od volframa, treba koristiti jednosmernu mašinu za argon-lučno zavarivanje, a naizmjenično koristiti AC i DC naprijed i nazad. Prednji DC se koristi za čišćenje kalupa za oksidaciju površine od aluminijskih materijala, a obrnuti DC se koristi za zavarivanje.
Također imajte na umu da specifikacije zavarivanja trebaju biti postavljene prema debljini ploče i zahtjevima za zavarivanje; MIG zavarivanje treba koristiti poseban kotač za dovođenje aluminijske žice i cijev za navođenje teflonske žice, u suprotnom će se stvoriti aluminijske strugotine; kabel pištolja za zavarivanje ne smije biti predugačak, jer je aluminijska žica za zavarivanje mekana i predugačak kabel pištolja za zavarivanje će utjecati na stabilnost dodavanja žice.
Vrijeme objave: 27.08.2024
