Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Problemi i metode zavarivanja aluminijskih legura

1. Oksidni film:

Aluminij se vrlo lako oksidira na zraku i tokom zavarivanja. Nastali aluminijum oksid (Al2O3) ima visoku tačku topljenja, veoma je stabilan i teško se uklanja. Ometa topljenje i fuziju matičnog materijala. Oksidni film ima veliku specifičnu težinu i nije ga lako isplivati ​​na površinu. Lako je stvoriti defekte kao što su uključivanje šljake, nepotpuna fuzija i nepotpuna penetracija.

img (1)

Površinski oksidni film aluminija i apsorpcija velike količine vlage mogu lako uzrokovati pore u zavaru. Prije zavarivanja treba koristiti kemijske ili mehaničke metode za strogo čišćenje površine i uklanjanje površinskog oksidnog filma.

Pojačajte zaštitu tokom procesa zavarivanja kako biste spriječili oksidaciju. Kada koristite zavarivanje inertnim gasom od volframa, koristite napajanje naizmeničnom strujom da biste uklonili oksidni film kroz efekat "čišćenja katode".

Kada koristite plinsko zavarivanje, koristite fluks koji uklanja oksidni film. Prilikom zavarivanja debelih ploča može se povećati toplina zavarivanja. Na primjer, helijumski luk ima veliku toplinu, a za zaštitu se koristi helij ili mješoviti plin argon-helij, ili se koristi zavarivanje zaštićenog plina za topljenje velikih razmjera. U slučaju pozitivnog priključka jednosmjerne struje, "čišćenje katode" nije potrebno.

2. Visoka toplotna provodljivost

Toplotna provodljivost i specifični toplinski kapacitet aluminija i aluminijskih legura su oko dva puta veći od ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika. Toplotna provodljivost aluminija je više od deset puta veća od austenitnog nehrđajućeg čelika.

img (2)

Tokom procesa zavarivanja, velika količina toplote može se brzo odvesti u osnovni metal. Stoga, prilikom zavarivanja aluminija i aluminijskih legura, osim energije koja se troši u bazenu rastopljenog metala, nepotrebno se troši i više topline u drugim dijelovima metala. Ovo Potrošnja ove vrste beskorisne energije je značajnija nego kod zavarivanja čelika. Da bi se dobili kvalitetni zavareni spojevi, potrebno je maksimalno iskoristiti energiju koncentrisane energije i velike snage, a ponekad se može koristiti i predgrijavanje i druge procesne mjere.

3. Veliki koeficijent linearne ekspanzije, lako se deformiše i stvara termičke pukotine

Koeficijent linearne ekspanzije aluminija i aluminijskih legura je otprilike dvostruko veći od ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika. Zapreminsko skupljanje aluminijuma tokom skrućivanja je veliko, a deformacija i naprezanje zavarenog spoja veliki. Stoga je potrebno poduzeti mjere da se spriječi deformacija zavarivanja.

Kada se rastopljeni bazen za zavarivanje aluminijuma stvrdne, lako je stvoriti šupljine skupljanja, poroznost skupljanja, vruće pukotine i veliko unutrašnje naprezanje.

img (3)

Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - Kina tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)

Mogu se poduzeti mjere za prilagođavanje sastava žice za zavarivanje i procesa zavarivanja kako bi se spriječila pojava vrućih pukotina tokom proizvodnje. Ako otpornost na koroziju dozvoljava, žica za zavarivanje od legure aluminijum-silicijum može se koristiti za zavarivanje legura aluminijuma osim legura aluminijum-magnezijum. Kada legura aluminijum-silicijum sadrži 0,5% silicijuma, tendencija vrućeg pucanja je veća. Kako se sadržaj silicija povećava, raspon temperature kristalizacije legure postaje manji, fluidnost se značajno povećava, brzina skupljanja se smanjuje, a shodno tome se smanjuje i tendencija vrućeg pucanja.

Prema proizvodnom iskustvu, vruće pucanje neće nastati kada je sadržaj silicija 5% do 6%, tako da će upotreba SAlSi trake (sadržaj silicija 4,5% do 6%) žice za zavarivanje imati bolju otpornost na pucanje.

4. Lako rastvara vodonik

Aluminij i legure aluminija mogu otopiti veliku količinu vodonika u tekućem stanju, ali teško otopiti vodonik u čvrstom stanju. Tokom procesa skrućivanja i brzog hlađenja bazena za zavarivanje, vodonik nema vremena da izađe i lako se stvaraju vodikove rupe. Vlaga u atmosferi stuba luka, vlaga adsorbovana oksidnim filmom na površini materijala za zavarivanje i osnovni metal su važni izvori vodonika u zavaru. Stoga se izvor vodonika mora strogo kontrolirati kako bi se spriječilo stvaranje pora.

5. Zglobovi i zone zahvaćene toplotom se lako omekšavaju

Elementi od legure lako se isparavaju i spaljuju, što smanjuje performanse zavara.

Ako je osnovni metal ojačan deformacijom ili čvrstom otopinom ojačan starenjem, toplina zavarivanja će smanjiti čvrstoću zone pod utjecajem topline.

Aluminij ima kubičnu rešetku usmjerenu na lice i nema alotropa. Nema promjene faze tokom grijanja i hlađenja. Zrna šava imaju tendenciju da postanu grubi i zrna se ne mogu rafinirati kroz fazne promjene.
Metoda zavarivanja
Za zavarivanje aluminija i aluminijskih legura mogu se koristiti gotovo različite metode zavarivanja, ali aluminij i legure aluminija imaju različitu prilagodljivost različitim metodama zavarivanja, a različite metode zavarivanja imaju svoje prilike primjene.

Metode plinskog i elektrolučnog zavarivanja su jednostavne u opremi i lake za rukovanje. Plinsko zavarivanje se može koristiti za reparaturno zavarivanje aluminijumskih limova i odlivaka koji ne zahtevaju visok kvalitet zavarivanja. Zavarivanje elektrodama može se koristiti za reparaturno zavarivanje odlivaka od aluminijskih legura.

Zavarivanje inertnim plinom (TIG ili MIG) metoda je najčešće korištena metoda zavarivanja aluminija i aluminijskih legura.

Aluminij i limove od aluminijskih legura mogu se zavariti volframovom elektrodom naizmjeničnom strujom argon-lučnim zavarivanjem ili pulsnim argon-lučnim zavarivanjem volframove elektrode.

Debele ploče od aluminijuma i legura aluminijuma mogu se obraditi elektrolučnim zavarivanjem volfram-helijumom, argon-helijumom mešanim volfram-lučnim zavarivanjem, gasnim metalnim lučnim zavarivanjem i pulsnim zavarivanjem metala. Elektrolučno zavarivanje metala plinom i pulsno plinsko elektrolučno zavarivanje se sve više koriste.


Vrijeme objave: Jul-25-2024