Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - Kina tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)
1. Pojam kvalifikacije postupka zavarivanja
Osposobljavanje postupka zavarivanja je prethodna priprema za cjelokupne radove zavarivanja. Rad na kvalifikaciji postupka zavarivanja je proces ispitivanja i evaluacija rezultata koji se obavljaju kako bi se potvrdila ispravnost postupka zavarivanja predloženog zavarivanja i srodnih proizvoda.
Uključuje proces pripreme pred zavarivanje, zavarivanje, ispitivanje i ocjenu rezultata. Kvalifikacija postupka zavarivanja je također važan proces u proizvodnoj praksi. Ovaj proces ima premisu, svrhu, rezultat i ograničen opseg. Stoga, kvalifikacija procesa zavarivanja treba da se zasniva na predloženom planu procesa zavarivanja, uključujući pripremu pred zavarivanje, ispitne komade zavarivanja, inspekcijske ispitne komade i utvrđivanje da li zavareni spojevi ispitnih komada imaju različite tehničke pokazatelje potrebnih performansi. Konačno, akumulirano iskustvo cijelog procesa Različiti faktori procesa zavarivanja, podaci o zavarivanju i rezultati testiranja se sastavljaju u konačne i preporučene informacije kako bi se formirao "izvještaj o procjeni procesa zavarivanja".
2. Značaj kvalifikacije procesa zavarivanja
Procjena postupka zavarivanja važna je karika u osiguranju kvaliteta zavarivanja kotlova, posuda pod pritiskom i tlačnih cijevi. Procjena procesa zavarivanja je nezaobilazan i važan sadržaj u tehničkom pripremnom radu prije zavarivanja kotlova, posuda pod pritiskom i tlačnih cjevovoda. To je obavezna stavka u inženjerskoj inspekciji koju sprovodi nacionalna agencija za kvalitet i tehnički nadzor. Neophodno je osigurati da je proces zavarivanja ispravan i razuman. Pristup je važna garancija za osiguranje kvaliteta zavarenih dijelova i da različita svojstva zavarenih spojeva moraju biti u skladu sa tehničkim uvjetima proizvoda i odgovarajućim zahtjevima standarda.
Stoga se ispravnost i racionalnost procesa zavarivanja mora provjeriti odgovarajućim eksperimentima, odnosno kvalifikacijom procesa zavarivanja. Kvalifikacija procesa zavarivanja također može poboljšati efikasnost proizvodnje zavarivanja i minimizirati troškove proizvodnje, a istovremeno osigurati kvalitet zavarenih spojeva i postići maksimalnu ekonomsku korist.
3. Svrha kvalifikacije procesa zavarivanja
1 je tehnički dokument koji se treba pridržavati u proizvodnji, montaži, održavanju i drugim proizvodnim procesima kotlova, posuda pod pritiskom, tlačnih cijevi i opreme, kao i u obuci i nastavi zavarivača.
2 je ključna karika ili važna mjera koju treba implementirati u upravljanju kvalitetom zavarivanja.
3 je važan simbol koji odražava sposobnost zavarivanja i tehnički nivo jedinice.
4 To je obavezna stavka propisana relevantnim industrijskim i nacionalnim propisima.
4. Obim primjene kvalifikacije postupka zavarivanja
1 Kvalifikacija postupka zavarivanja primjenjuje se na radove zavarivanja u proizvodnji, montaži i održavanju čelične opreme kao što su kotlovi, cjevovodi, posude pod pritiskom i nosive čelične konstrukcije, kao i na obuku zavarivača i tehničku ocjenu zavarivača. Osposobljavanje postupka zavarivanja mora se izvršiti prije implementacije ovih zadataka. utvrditi ispravnost predloženog procesa zavarivanja.
2 Kvalifikacija procesa zavarivanja primjenjiva je na metode zavarivanja kao što su zavarivanje elektrodama, zavarivanje volframovim lukom, elektrolučno zavarivanje metala u plinu, elektrolučno zavarivanje punjenom žicom, plinsko zavarivanje i zavarivanje pod vodom.
3 Preduzeća koja se bave proizvodnjom, montažom ili poslovima održavanja.
4 Kvalifikacija procesa zavarivanja je ciljana, a zahtjevi tehničkog stanja različitih proizvoda su različiti. Ako je proizvod posuda pod pritiskom, rezultati ispitivanja kvalifikacije procesa trebaju ispuniti zahtjeve standarda tehničkog stanja posude pod pritiskom; ako je proizvod nosiva čelična konstrukcija, rezultati ispitivanja kvalifikacije procesa trebaju ispunjavati standardne zahtjeve tehničkih uslova nosive čelične konstrukcije, itd. primarni zahtjev za kvalifikacijski standard za ispitivanje procesa zavarivanja.
5. Karakteristike kvalifikacije procesa zavarivanja
1 Kvalifikacija procesa zavarivanja je rješavanje problema procesa zavarivanja bilo kojeg čelika pod određenim uvjetima, umjesto odabira najboljih parametara procesa. Ima određeni raspon i prihvatljiv je za većinu ljudi.
2 Evaluacija procesa zavarivanja je rješavanje problema performansi u specifičnim procesnim uvjetima, ali ne može riješiti sveukupne probleme kvaliteta koji su uključeni u eliminaciju naprezanja, smanjenje deformacija, sprečavanje defekata zavarivanja itd.
3. Procjena procesa zavarivanja treba se zasnivati na performansama zavarivanja sirovina i voditi proizvodnju kroz pouzdana ispitivanja tehničkog stanja za ocjenu procesa zavarivanja, izbjegavajući nedostatak korištenja stvarnih proizvoda kao ispitnih komada.
4 Ljudski faktori treba da budu eliminisani tokom procesa ispitivanja kvalifikacije postupka zavarivanja, a ne treba mešati kvalifikaciju postupka zavarivanja i kvalifikaciju zavarivača. Osoba zadužena za kvalifikaciju postupka zavarivanja treba biti u stanju razlikovati da li je uzrok kvara problem u procesu zavarivanja ili problem vještine zavarivača. Ako se radi o problemu vještina, treba ga riješiti kroz obuku zavarivača.
5 Ispitivanja koja zahtijevaju postojeći propisi o kvalifikaciji postupka zavarivanja su uglavnom mehanička ispitivanja zavarenih spojeva na normalnoj temperaturi. Odnosno, ako je prošao pregled izgleda, ispitivanje bez razaranja i mehaničko ispitivanje na normalnu temperaturu, općenito se smatra da je prošao ispitivanje procesa zavarivanja. Za nove tipove čelika za visokotemperaturne i visokotlačne cjevovode u elektroenergetskoj industriji, ovaj rezultat nije potpuno pouzdan, a također se moraju uzeti u obzir ispitivanja izdržljivosti pri visokim temperaturama, ispitivanja puzanja, korozije pod naponom i druga ispitivanja spojeva.
Vrijeme objave: Feb-27-2024
