U mnogim slučajevima, potrošni materijal MIG pištolja može biti naknadna misao u procesu zavarivanja, što se tiče opreme, procesa rada, dizajna dijelova i više dominira pažnjom operatera zavarivanja, nadzornika i drugih uključenih u operaciju. Ipak, ove komponente – posebno kontaktni vrhovi – mogu imati značajan utjecaj na performanse zavarivanja.
U procesu MIG zavarivanja, kontaktni vrh je odgovoran za prijenos struje zavarivanja na žicu dok ona prolazi kroz provrt, stvarajući luk. Optimalno, žica bi trebala prolaziti kroz minimalni otpor, a da i dalje održava električni kontakt. Položaj kontaktnog vrha unutar mlaznice, koji se naziva udubljenje kontaktnog vrha, jednako je važan. Može uticati na kvalitet, produktivnost i troškove u zavarivanju. To također može utjecati na količinu vremena provedenog u obavljanju aktivnosti bez dodane vrijednosti, kao što su brušenje ili pjeskarenje dijelova koji ne doprinose ukupnoj propusnosti ili profitabilnosti operacije.
Ispravno udubljenje kontaktnog vrha varira ovisno o primjeni. Budući da manje izbočenja žice obično rezultira stabilnijim lukom i boljim prodorom niskog napona, najbolja dužina izbočenja žice je općenito najkraća dopuštena za primjenu.
Utjecaj na kvalitet zavara
Udubljenje vrha kontakta utiče na brojne faktore koji zauzvrat mogu uticati na kvalitet zavara. Na primjer, izbočenje ili produžetak elektrode (dužina žice između kraja kontaktnog vrha i radne površine) varira u zavisnosti od udubljenja vrha kontakta – konkretno, što je udubljenje kontaktnog vrha veće, to je duže izbočenje žice. Kako se rastezanje žice povećava, napon raste, a amperaža se smanjuje. Kada se to dogodi, luk se može destabilizirati, uzrokujući prekomjerno prskanje, lutanje luka, lošu kontrolu topline na tankim metalima i sporije brzine kretanja.
Udubljenje vrha kontakta takođe utiče na zračenje toplote iz luka zavarivanja. Akumulacija topline dovodi do povećanja električnog otpora u prednjem potrošnom materijalu, što smanjuje sposobnost kontaktnog vrha da prođe struju duž žice. Ova loša provodljivost može uzrokovati nedovoljnu penetraciju, prskanje i druge probleme koji mogu rezultirati neprihvatljivim zavarom ili dovesti do prerade.
Takođe, previše toplote generalno smanjuje radni vek kontaktnog vrha. Rezultat su veći ukupni troškovi potrošnog materijala i veće vrijeme zastoja za promjenu kontaktnih vrhova. Budući da je rad gotovo uvijek najveći trošak u operaciji zavarivanja, taj zastoj može dovesti do nepotrebnog povećanja troškova proizvodnje.
Još jedan važan faktor na koji utiče udubljenje kontaktnog vrha je pokrivenost zaštitnim gasom. Kada udubljenje kontaktnog vrha postavi mlaznicu dalje od luka i zavarenog otvora, područje zavarivanja je podložnije protoku zraka koji može poremetiti ili istisnuti zaštitni plin. Loša pokrivenost zaštitnim gasom dovodi do poroznosti, prskanja i nedovoljnog prodora.
Zbog svih ovih razloga, važno je koristiti ispravan kontaktni udubljenje za aplikaciju. Slijede neke preporuke.
Slika 1: Ispravno udubljenje kontaktnog vrha varira ovisno o primjeni. Uvijek konsultujte preporuke proizvođača kako biste odredili pravi udubljenje kontaktnog vrha za taj posao.
Vrste udubljenja kontaktnog vrha
Difuzor, vrh i mlaznica su tri osnovna dijela koja čine potrošni materijal MIG pištolja. Difuzor se pričvršćuje direktno na vrat pištolja i prenosi struju do kontaktnog vrha i usmjerava plin u mlaznicu. Vrh se povezuje sa difuzorom i prenosi struju na žicu dok je vodi kroz mlaznicu i ka zavarenoj bari. Mlaznica se pričvršćuje na difuzor i služi za zadržavanje zaštitnog plina fokusiranog na zavareni luk i lokvu. Svaka komponenta igra ključnu ulogu u ukupnom kvalitetu zavara.
Dostupna su dva tipa udubljenja kontaktnog vrha sa potrošnim materijalom za MIG pištolj: fiksni ili podesivi. Budući da se podesivo udubljenje kontaktnog vrha može promijeniti na različite opsege dubine i proširenja, prednost imaju mogućnost da zadovolje zahtjeve udubljenja različitih aplikacija i procesa. Međutim, oni također povećavaju mogućnost ljudske greške, budući da ih zavarivači prilagođavaju manevrisanjem položaja mlaznice ili pomoću mehanizma za zaključavanje koji osigurava kontaktni vrh u datom udubljenju.
Kako bi spriječile varijacije, neke kompanije preferiraju vrhove s fiksnim udubljenjem kao način da osiguraju ujednačenost zavarivanja i postižu dosljedne rezultate od jednog do drugog operatera zavarivanja. Fiksni vrhovi za udubljenje su uobičajeni u aplikacijama za automatsko zavarivanje gdje je konzistentna lokacija vrha kritična.
Različiti proizvođači proizvode potrošni materijal za prilagođavanje različitih dubina udubljenja vrhova kontakta, koje se obično kreću od udubljenja od 1⁄4 inča do produžetka od 1⁄8 inča.
Određivanje ispravnog udubljenja
Ispravno udubljenje kontaktnog vrha varira ovisno o primjeni. Dobro pravilo koje treba uzeti u obzir je u većini uslova, kako se struja povećava, pauza bi takođe trebalo da se povećava. Također zato što manje izbočenja žice obično rezultira stabilnijim lukom i boljim prodorom niskog napona, najbolja dužina izbočenja žice je općenito najkraća dopuštena za primjenu. Evo nekoliko smjernica u nastavku. Takođe, pogledajte sliku 1 za dodatne napomene.
1. Za impulsno zavarivanje, procese prijenosa raspršivanjem i druge primjene veće od 200 ampera, preporučuje se udubljenje kontaktnog vrha od 1/8 inča ili 1/4 inča.
2. Za aplikacije sa većim strujama, kao što su one koje spajaju debele metale žicom velikog prečnika ili žicom sa metalnim jezgrom sa postupkom prenosa raspršivanjem, udubljeni kontaktni vrh takođe može pomoći da se kontaktni vrh drži dalje od visoke toplote luka. Korištenje dužeg izbočenja žice za ove procese pomaže u smanjenju pojave izgaranja (gdje se žica topi i prianja za vrh kontakta) i prskanja, što pomaže produžiti vijek trajanja kontaktnog vrha i smanjiti troškove potrošnog materijala.
3. Kada koristite proces kratkog spoja ili pulsno zavarivanje niskom strujom, općenito se preporučuje kontaktni vrh u ravnini s izbočenjem žice od otprilike 1⁄4 inča. Relativno kratka dužina ispupčenja omogućava prijenos kratkog spoja na zavarivanje tankih materijala bez rizika od izgaranja ili savijanja i sa malim prskanjem.
4. Prošireni kontaktni vrhovi obično su rezervisani za vrlo ograničen broj aplikacija kratkog spoja sa teško dostupnim konfiguracijama spojeva, kao što su duboki i uski spojevi u V-žljebovima u zavarivanju cijevi.
Ova razmatranja mogu pomoći pri izboru, ali uvijek konsultujte preporuke proizvođača kako biste odredili pravi udubljenje vrha kontakta za taj posao. Zapamtite, ispravan položaj može smanjiti mogućnost prekomjernog prskanja, poroznosti, nedovoljne penetracije, izgaranja ili savijanja na tanjim materijalima i još mnogo toga. Štaviše, kada kompanija prepozna udubljenje kontaktnog vrha kao krivca za takve probleme, to može pomoći da se eliminišu dugotrajno i skupo rješavanje problema ili aktivnosti nakon zavarivanja kao što je prerada.
Dodatne informacije: Odaberite savjete za kvalitet
Budući da su kontaktni vrhovi važan faktor u završetku kvalitetnih zavara i smanjenju vremena zastoja, važno je odabrati visokokvalitetni kontaktni vrh. Iako ovi proizvodi mogu koštati nešto više od proizvoda slabijeg kvaliteta, oni nude dugoročnu vrijednost produženjem životnog vijeka i smanjenjem vremena zastoja za promjenu. Osim toga, kvalitetniji kontaktni vrhovi mogu biti napravljeni od poboljšanih legura bakra i obično su obrađeni na strože mehaničke tolerancije, stvarajući bolju termičku i električnu vezu kako bi se minimiziralo nakupljanje topline i električni otpor. Potrošni materijal visokog kvaliteta obično ima glatkiji središnji provrt, što rezultira manjim trenjem dok se žica provlači. To znači dosljedno dovođenje žice uz manje otpora i manje potencijalnih problema s kvalitetom. Kvalitetniji kontaktni vrhovi također mogu pomoći u minimiziranju izgaranja i spriječiti nepravilan luk uzrokovan nedosljednom električnom provodljivošću.
Vrijeme objave: Jan-01-2023
