01. Kratak opis
Tačkasto zavarivanje je metoda otpornog zavarivanja u kojoj se zavar sastavlja u preklopni spoj i pritiska između dvije elektrode, a osnovni metal se topi otpornom toplinom kako bi se formirao lemni spoj.
Tačkasto zavarivanje se uglavnom koristi u sljedećim aspektima:
1. Preklopni spoj dijelova za štancanje limova, kao što su kabina automobila, kočija, ekran od riblje ljuske na kombajnu, itd.
2. Tanka ploča i profilna čelična konstrukcija i struktura kože, kao što su bočni zidovi i plafoni vagona, paneli za prikolice, lijevci kombajna itd.
3. Zasloni, prostorni okviri i poprečne šipke, itd.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja – Kina tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)
03. Operativni proces
Površinu obratka treba očistiti prije zavarivanja. Uobičajeni način čišćenja je kiseljenje, odnosno kiseljenje u zagrijanoj sumpornoj kiselini u koncentraciji od 10%, a zatim pranje u vrućoj vodi. Specifičan proces zavarivanja je sljedeći:
(1) Pošaljite spoj radnog komada između gornje i donje elektrode mašine za točkasto zavarivanje i stegnite ga;
(2) naelektrisanje, tako da se kontaktne površine dva obradaka zagrevaju i delimično tope da bi se formirao grumen;
(3) Održavajte pritisak nakon prekida napajanja, tako da se grumen ohladi i očvrsne pod pritiskom da formira spoj za lemljenje;
(4) Uklonite pritisak i izvadite radni komad.
04. Faktori utjecaja
Glavni faktori koji utječu na kvalitetu zavarivanja su struja zavarivanja i vrijeme uključivanja, pritisak elektrode i šant, itd.
1. Struja zavarivanja i vrijeme napajanja
Prema veličini struje zavarivanja i dužini vremena uključivanja, točkasto zavarivanje se može podijeliti u dvije vrste: tvrda specifikacija i meka specifikacija. Specifikacija koja prođe veliku struju u kratkom vremenskom periodu naziva se tvrda specifikacija. Ima prednosti visoke produktivnosti, dugog vijeka trajanja elektrode i male deformacije zavarenog spoja. Pogodan je za zavarivanje metala sa boljom toplotnom provodljivošću. Specifikacija koja prolazi manju struju tokom dužeg vremenskog perioda naziva se meka specifikacija, koja ima nižu produktivnost i pogodna je za zavarivanje metala koji imaju tendenciju kaljenja.
2. Pritisak elektrode
Tokom točkastog zavarivanja, pritisak koji vrši elektroda na zavareni spoj naziva se pritisak elektrode. Pritisak elektrode treba pravilno odabrati. Kada je pritisak visok, može eliminirati skupljanje i šupljinu skupljanja koja se može pojaviti kada se grumen stvrdne, ali se otpor veze i gustina struje smanjuju, što rezultira nedovoljnim zagrijavanjem zavarenog spoja i smanjenjem promjera grumena. Čvrstoća lemnog spoja je smanjena. Veličina pritiska elektrode može se odabrati prema sljedećim faktorima:
(1) Materijal zavarenog spoja. Što je veća otpornost materijala na visoke temperature. Što je potreban veći pritisak elektrode. Stoga, pri zavarivanju nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu, tlak elektrode bi trebao biti veći nego kod čelika s niskim udjelom ugljika.
(2) Parametri zavarivanja. Što je specifikacija vara tvrđa, to je veći pritisak elektrode.
3. shunt
Tokom točkastog zavarivanja, struja koja teče izvan glavnog kruga zavarivanja naziva se šant. Šant smanjuje struju koja teče kroz područje zavarivanja, što rezultira nedovoljnim zagrijavanjem, što rezultira značajnim smanjenjem čvrstoće lemnog spoja i utiče na kvalitet zavarivanja. Faktori koji utiču na stepen preusmjeravanja uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
(1) Debljina zavara i razmak lemnih spojeva. Kako se razmak između lemnih spojeva povećava, otpor šanta se povećava, a stupanj šanta opada. Kada se usvoji konvencionalni korak tačke od 30-50 mm, struja šanta čini 25%-40% ukupne struje, a kako se debljina zavarenog spoja smanjuje, smanjuje se i stepen šanta.
(2) Stanje površine zavara. Kada se na površini zavara nalaze oksidi ili prljavština, kontaktni otpor između dva zavara se povećava, a struja kroz područje zavarivanja se smanjuje, odnosno povećava se stupanj šanta. Radni predmet se može kiseliti, pjeskariti ili polirati.
05. Sigurnosne mjere
(1) Nožni prekidač aparata za zavarivanje treba imati čvrsti zaštitni poklopac kako bi se spriječilo slučajno aktiviranje.
(2) Radno mjesto mora biti opremljeno pregradom za sprječavanje prskanja radnih varnica.
(3) Zavarivači treba da nose ravne zaštitne naočare prilikom zavarivanja.
(4) Mjesto na kojem se postavlja aparat za zavarivanje treba održavati suvim, a tlo pokriti daskama protiv klizanja.
(5) Nakon radova zavarivanja, napajanje treba prekinuti, a prekidač rashladne vode treba produžiti na 10 sekundi prije zatvaranja. Kada je temperatura niska, akumuliranu vodu u plovnom putu treba ukloniti kako bi se spriječilo smrzavanje.
Vrijeme objave: 09.08.2023
