1. Originalni zapisnik o zavarivanju ogledala
Zavarivanje u ogledalu je tehnologija zavarivanja koja se zasniva na principu ogleda u zrcalu i koristi posmatranje uz pomoć ogledala za kontrolu procesa zavarivanja. Uglavnom se koristi za zavarivanje zavarenih spojeva koji se ne mogu direktno posmatrati zbog uskog položaja zavarivanja.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja – Kina tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)
Fiksni položaj ogledala generalno ima dva zahteva. Prvo, golim okom mora biti zgodno posmatrati stanje rastopljenog bazena kroz odraz ogledala. Drugo, ne smije utjecati na položaj pištolja za zavarivanje argonom i na kretanje i ljuljanje pištolja za zavarivanje tokom procesa zavarivanja. Udaljenost između ogledala i zavarenog šava Relativni položaj redova cijevi se podešava ovisno o razmaku.
2. Priprema prije zavarivanja
(1) Razmak za tačkasto zavarivanje treba strogo kontrolirati, općenito 2,5~3,0 mm. Položaj točka zavarivanja treba biti na prednjoj strani cijevi.
(2) Postavljanje sočiva: Postavite sočivo na područje gdje zavarivanje počinje na okomit način i koristite pištolj za zavarivanje da simulirate putanju tokom zavarivanja kako biste podesili udaljenost i ugao sočiva tako da sočivo bude u najboljem položaju za posmatranje zavarivanja.
(3) Provjerite da je brzina protoka plina argona općenito 8~9 L/min, dužina produžetka volframove elektrode 3~4 mm i da je zakrivljenost žice za zavarivanje unaprijed pripremljena.
3. Analiza poteškoća u zavarivanju ogledala
(1) Zrcalna slika je slika odraza. Tokom operacije zavarivanja, radnja koju vidi zavarivač u radijalnom smjeru otvora cijevi je suprotna od stvarnog smjera. Tokom procesa zavarivanja, lako je dovući žicu u rastopljeni bazen u ogledalu. , što utiče na normalno zavarivanje.
Stoga je zamah luka zavarivanja i pokreti punjenja žice teško biti koherentni, dosljedni i koordinirani, što lako može uzrokovati da luk bude predugačak, da volfram bude stisnut, da punjenje žice bude nedovoljno i da se kraj žice za zavarivanje sudari sa volframovom elektrodom.
(2) Bočni zamah i pomicanje zavarenog luka nisu dovoljno fleksibilni, što može lako dovesti do nepotpunog prodiranja korijena, udubljenja, nedostatka fuzije, podrezivanja i lošeg oblikovanja. Ako je brzina zavarivanja suviše mala, lako se mogu pojaviti defekti kao što su pore.
(3) Kada se rastopljeni bazen posmatra kroz ogledalo, refleksija lučnog svjetla je vrlo jaka i teško je jasno vidjeti volframovu šipku. Prilikom dovoda žice, lako je izazvati sudar žice za zavarivanje sa volframovim štapom, deformirajući vrh volframove šipke, utječući na stabilnost luka i lako uzrokujući defekte kao što je uključivanje volframa. .
(4) Zavareni šav koji se vidi kroz ogledalo je ravna slika. Trodimenzionalni efekat zavarenog šava u ogledalu nije jak, a zrcalne slike lučnog svjetla i rastopljenog bazena su postavljene jedna na drugu. Svjetlo luka je prejako i teško je jasno razlikovati rastopljeni bazen, tako da zavareni šav Kontrola debljine i ravnosti direktno će uticati na kvalitet formiranja zavarenog šava.
4. Način rada zrcalnog zavarivanja
(1) Zavarivanje osnovnog sloja
a. Metoda unutrašnje žice
Postavite pištolj za zavarivanje na područje gdje zavarivanje počinje udarati u luk i transportirajte žicu za zavarivanje kroz otvor utora na prednjoj strani do područja žarenja luka na stražnjoj strani. Promatrajte formiranje korena golim okom, a takođe posmatrajte kako gori luk i izgled koji se s vremena na vreme formira u sočivu. . Koristite metodu "dva spora i jedna brza" za rad sa pištoljem za zavarivanje.
Kontrolišite debljinu osnovnog sloja na 2,5~3,0 mm. Zavarite od 6 do 9 sati, a zatim zavarite od 6 do 3 sata. Dovršite zavarivanje osnovnog sloja prema redoslijedu prikazanom na slici 2.
b. Metoda eksterne svile
Prvo, prethodno pripremite luk za količinu žice za zavarivanje, zatim pričvrstite otvor pištolja za zavarivanje na zavarenu perlu cijevi pod uglom od 60°, pokrenite luk i obratite pažnju na situaciju dovoda žice u luk i rastopljeni bazen u objektivu.
Žica se može dovoditi kontinuirano ili sa prekidom luka. Odraz sočiva može lako dovesti u zabludu rad: na primjer, teško je razlikovati stvarnu žicu za zavarivanje od žice za zavarivanje koja se reflektira u sočivu, što lako može dovesti do nedovoljnog dodavanja žice, prekomjerne temperature rastopljenog bazena i oštećenja volfram. Ekstremno se pojavljuju defekti kao što su pore i udubljenja.
Stoga je operacija posvetiti se odrazu ogledala i svjesno zakačiti lučnu krivinu žice za zavarivanje u žljeb kako bi se žica ravnomjerno dovela. Pištoljem za zavarivanje upravlja se metodom „dva spora i jedna brza“, a ugao pištolja za zavarivanje se podešava prema luku u sočivu.
Izbjegavajte previše naginjanja pištolja za zavarivanje, zbog čega će luk biti predugačak, a osnovni sloj predebeo, kako biste spriječili defekte kao što je nepotpuno prodiranje. Kada je zavarivanje između 8 i 9 sati, može se vidjeti dio stvarnog luka, a radnja se može kombinovati sa stvarnom situacijom i površinom ogledala.
Završite 1/4 zavarivanja otvora cijevi, a zatim započnite zrcalno zavarivanje još 1/4 vara. Spoj na poziciji 6 sati je jedna od važnih operacija zavarivanja ogledala, a defekti će se najvjerovatnije pojaviti prilikom rada unazad.
Tokom rada, da bi se osigurao kvalitet spoja, luk treba zapaliti na oko 8~10 mm prednjeg zavara spoja, a zatim luk treba stalno dovesti do spoja prednjeg zavara na 6 sati . Kada se formira rastopljeni bazen na spoju Zatim dodajte žicu za zavarivanje za normalan rad zrcalnog zavarivanja.
Konačno, završite zavarivanje prajmera na prednjoj strani (zavarivanje bez ogledala) prema redosledu na slici 2, i zaptivanje je završeno.
(2) Zavarivanje pokrivnog sloja
1) Analiza poteškoća
Budući da je položaj vara u ogledalu suprotan onom na stvarnom objektu, lako je izazvati podrezivanje, nesrasle ivice žljebova, nestopljene unutrašnje slojeve, pore ili oštećenje volframove elektrode tokom rada.
2) Pokrijte zahtjeve operacija zavarivanja
Prije zavarivanja potrebno je simulirati putanju pištolja za zavarivanje, te podesiti kut sočiva i zakrivljenost luka unaprijed pripremljene količine žice za zavarivanje.
Tokom operacije zavarivanja, prvo treba da poravnate otvor pištolja za zavarivanje na poziciji 6 sati utora pod uglom od 60° radi predgrijavanja luka. Nakon predgrijavanja, uz svjetlinu lučnog svjetla, produžite prethodno zakrivljenu žicu za zavarivanje sa strane cijevi do tačke žarenja luka u sočivu. Položaj, žica za napajanje. Najbolji način za dovođenje žice je da zakačite žicu za zavarivanje sa lučnom zakrivljenošću za zavareni šav cijevi, polako uvlačite žicu kontinuirano i ravnomjerno u rastopljeni bazen i gledate rast ruba zavarenog šava i prijelaz rastopljene kapljice u sočivu. proces i dužina luka vrha volframove elektrode,
Prema metodi zavarivanja „dva spora i jedno brzo“, pomerite se na poziciju 9 sati na površini ogledala da biste završili zavarivanje 1/4 površine poklopca i ugasili luk. Zatim pomaknite sočivo na drugu 1/4 zadnjeg zavara radi podešavanja i fiksiranja simulacije putanje. Nepravilan rad sučelja na 6 tačaka također će uzrokovati defekte zavarivanja, a radi se o gustom dijelu gdje se pojavljuju defekti.
Najbolje je započeti grijanje luka na prednjem zavaru na 6 sati. Kada se spoj topi u rastopljeni bazen, dodajte žicu za zavarivanje kako biste izvršili normalnu operaciju zavarivanja ogledala. Obratite pažnju na stanje topljenja ruba i slijedite metodu prve 1/4. Radite dok se luk ne ugasi na 3 sata i ne zaustavi.
Zatim zavarite dio koji se zavari u skladu s konvencionalnim metodama kako biste završili zavarivanje pokrivnog sloja cijele cijevi.
5. Mjere opreza
①Vještine postavljanja ogledala su veoma važne. Što je sočivo dalje od stvarnog objekta ili što je manje paralelno sa stvarnim objektom, to će biti veća preciznost operacije;
②Što su sočivo i predmet udaljeniji od operatera, to će operacija biti teža;
③ Razmak između dva dela mora biti strogo kontrolisan, ugao pištolja za zavarivanje mora biti odgovarajući, zavarivanje mora biti uredno, a osećaj dodavanja žice u ogledalu mora biti jasan.
Vrijeme objave: Nov-06-2023
