Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Prekomjerna sila kapljica lučnog zavarivanja

01 Gravitacija rastopljene kapi

Svaki objekat će imati tendenciju da se sagne zbog sopstvene gravitacije. Kod ravnog zavarivanja, gravitacija rastopljene kapljice metala potiče prijelaz otopljene kapljice. Međutim, kod vertikalnog zavarivanja i zavarivanja iznad glave, gravitacija otopljene kapljice ometa prijelaz otopljene kapljice u rastopljeni bazen i postaje prepreka.
02 Površinski napon

Kao i druge tekućine, tečni metal ima površinsku napetost, odnosno kada nema vanjske sile, površina tekućine će se minimizirati i skupiti u krug. Za tečni metal, površinska napetost čini rastopljeni metal sferičnim.

Nakon što se metal elektrode topi, njegov tečni metal ne otpada odmah, već formira sfernu kapljicu koja visi na kraju elektrode pod dejstvom površinske napetosti. Kako se elektroda nastavlja da se topi, volumen otopljene kapljice nastavlja da raste sve dok sila koja djeluje na otopljenu kapljicu ne prijeđe napetost između granice između otopljene kapljice i jezgre za zavarivanje, a rastaljena kapljica će se odvojiti od jezgre zavarivanja. i prelazak u otopljeni bazen. Stoga površinski napon ne pogoduje prijelazu otopljenih kapljica u ravnom zavarivanju.

Međutim, površinska napetost je korisna za prijenos otopljenih kapljica pri zavarivanju u drugim položajima kao što je zavarivanje iznad glave. Prvo, rastopljeni metal bazena visi naopako na zavaru pod dejstvom površinskog napona i nije lako kapati;

Drugo, kada otopljena kapljica na kraju elektrode dođe u kontakt sa otopljenim metalom bazena, otopljena kapljica će se povući u rastopljenu bazenu zbog djelovanja površinske napetosti otopljenog bazena.

Što je veća površinska napetost, veća je otopljena kapljica na kraju jezgra za zavarivanje. Veličina površinskog napona je povezana sa mnogim faktorima. Na primjer, što je veći promjer elektrode, veća je površinska napetost otopljene kapljice na kraju elektrode;

Što je temperatura tekućeg metala viša, to je manja njegova površinska napetost. Dodavanje oksidacijskog plina (Ar-O2 Ar-CO2) zaštitnom plinu može značajno smanjiti površinsku napetost tekućeg metala, što pogoduje formiranju finih čestica rastaljenih kapljica koje se prenose u rastopljeni bazen.

03 Elektromagnetna sila (elektromagnetna sila kontrakcije)

Suprotnosti se privlače, pa se dva provodnika privlače. Sila koja privlači dva vodiča naziva se elektromagnetna sila. Smjer je od spolja ka unutra. Veličina elektromagnetne sile je proporcionalna proizvodu struja dva provodnika, odnosno, što je veća struja koja prolazi kroz provodnik, to je veća elektromagnetska sila.

Prilikom zavarivanja, nabijenu žicu za zavarivanje i kapljicu tekućine na kraju žice za zavarivanje možemo smatrati sastavljenim od mnogih vodiča koji vode struju.

Na taj način, prema gore navedenom principu elektromagnetnog efekta, nije teško shvatiti da su žica za zavarivanje i kapljica također podložni radijalnim silama kontrakcije sa svih strana prema centru, pa se to naziva sila elektromagnetne kompresije.

Elektromagnetna sila kompresije čini da poprečni presjek šipke za zavarivanje teži da se skuplja. Sila elektromagnetne kompresije nema utjecaja na čvrsti dio šipke za zavarivanje, ali ima veliki utjecaj na tečni metal na kraju šipke za zavarivanje, što dovodi do brzog formiranja kapljice.

Na sfernu metalnu kapljicu, elektromagnetna sila djeluje okomito na njenu površinu. Mjesto s najvećom gustinom struje bit će dio tankog promjera kapljice, koji će ujedno biti i mjesto na kojem elektromagnetna sila kompresije najviše djeluje.

Stoga, kako vrat postepeno postaje tanji, gustina struje se povećava, a sila elektromagnetne kompresije također se povećava, što podstiče otopljenu kapljicu da se brzo odvoji od kraja elektrode i prijeđe u otopljeni bazen. Ovo osigurava da otopljena kapljica može glatko prijeći u topljenje na bilo kojoj prostornoj poziciji.

Prekomjerna sila elektrolučnog zavarivanja1

Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - Kina tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)

U dva slučaja niske struje zavarivanja i zavarivanja, utjecaj sile elektromagnetne kompresije na prijelaz kapljica je različit. Kada je struja zavarivanja niska, elektromagnetna sila je mala. U ovom trenutku na tekući metal na kraju žice za zavarivanje uglavnom djeluju dvije sile, jedna je površinska napetost, a druga gravitacija.

Stoga, kako se žica za zavarivanje nastavlja topiti, volumen kapljice tekućine koja visi na kraju žice za zavarivanje nastavlja da raste. Kada se volumen poveća do određene mjere i njegova gravitacija bude dovoljna da savlada površinsku napetost, kapljica će se odvojiti od žice za zavarivanje i pasti u rastopljeni bazen pod djelovanjem gravitacije.

U ovom slučaju, veličina kapljice je često velika. Kada tako velika kapljica prođe kroz lučni otvor, luk je često kratko spojen, što rezultira velikim prskanjem, a žarenje luka je vrlo nestabilno. Kada je struja zavarivanja velika, sila elektromagnetne kompresije je relativno velika.

Nasuprot tome, uloga gravitacije je vrlo mala. Kapljica tekućine uglavnom prelazi u rastopljeni bazen sa manjim kapljicama pod djelovanjem sile elektromagnetne kompresije, a usmjerenost je jaka. Bez obzira na ravnu poziciju zavarivanja ili položaj zavarivanja iznad glave, metalna kapljica uvijek prelazi iz žice za zavarivanje u rastopljeni bazen duž ose luka pod djelovanjem sile kompresije magnetskog polja.

Tokom zavarivanja, gustina struje na elektrodi ili žici je uglavnom relativno velika, tako da je elektromagnetna sila glavna sila koja pospešuje prelazak otopljene kapljice tokom zavarivanja. Kada se koristi šipka za zaštitu od plina, veličina otopljene kapljice se kontrolira podešavanjem gustine struje zavarivanja, što je glavno sredstvo tehnologije.

Zavarivanje je elektromagnetna sila oko luka. Osim gore navedenih efekata, može proizvesti i drugu silu, a to je sila nastala neravnomjernom raspodjelom intenziteta magnetskog polja.

Budući da je gustoća struje metala elektrode veća od gustine zavarenog spoja, intenzitet magnetnog polja generiranog na elektrodi veći je od intenziteta magnetskog polja generiranog na zavaru, tako da se sila polja stvara duž uzdužnog smjera elektrode. .

Smjer njegovog djelovanja je od mjesta sa velikim intenzitetom magnetnog polja (elektroda) do mjesta sa niskim intenzitetom magnetnog polja (zavar), pa bez obzira na prostorni položaj vara, uvijek pogoduje prijelazu rastaljenog šava. kap u otopljeni bazen.

Prekomjerna sila elektrolučnog zavarivanja2

04 Polni pritisak (sila na mjestu)

Nabijene čestice u luku zavarivanja su uglavnom elektroni i pozitivni ioni. Zbog djelovanja električnog polja, elektronska linija se kreće prema anodi, a pozitivni ioni prema katodi. Ove naelektrisane čestice sudaraju se sa svetlim tačkama na dva pola i nastaju.

Kada je DC pozitivno povezan, pritisak pozitivnih jona ometa prelaz rastaljene kapljice. Kada je istosmjerna struja obrnuto povezana, pritisak elektrona ometa prijelaz otopljene kapljice. Pošto je masa pozitivnih jona veća od mase elektrona, pritisak toka pozitivnih jona je veći od pritiska toka elektrona.

Stoga je lako proizvesti prijelaz finih čestica kada je spojena obrnuta veza, ali nije lako kada je pozitivna veza povezana. To je zbog različitih pritisaka polova.

05 Sila duvanja plina (sila strujanja plazme)

Kod ručnog elektrolučnog zavarivanja, topljenje premaza elektrode malo zaostaje za otapanjem jezgre za zavarivanje, formirajući mali dio rukavca u obliku "trube" koji se još nije otopio na kraju premaza.

Postoji velika količina plina koji nastaje razgradnjom rasplinjača premaza i plina CO koji nastaje oksidacijom ugljičnih elemenata u jezgri za zavarivanje u kućištu. Ovi plinovi se brzo šire zbog zagrijavanja na visoku temperaturu i jure duž smjera neotopljenog kućišta u ravnom (ravnom) i stabilnom strujanju zraka, izbacujući otopljene kapljice u rastopljeni bazen. Bez obzira na prostorni položaj šava, ovaj protok zraka će biti koristan za prijelaz rastopljenog metala.


Vrijeme objave: 20.08.2024