Važne konstrukcije kao što su kotlovi i posude pod pritiskom zahtijevaju da spojevi budu sigurno zavareni, ali zbog ograničenja veličine i oblika, obostrano zavarivanje ponekad nije moguće. Posebna metoda rada jednostranog utora može biti samo jednostrano zavarivanje i tehnologija dvostranog oblikovanja, što je teška radna vještina kod ručnog lučnog zavarivanja.
Prilikom zavarivanja okomitog zavarivanja, zbog visoke temperature rastopljenog bazena, pod djelovanjem gravitacije, otopljene kapljice nastale topljenjem elektrode i rastopljenog željeza u rastopljenom bazenu lako se sipaju dolje i stvaraju izbočine i podreze zavarivanja. sa obe strane vara. Kada je temperatura preniska, vjerovatno će doći do inkluzija šljake, a defekti kao što su nepotpuno prodiranje i mjesta zavarivanja se lako formiraju na poleđini, što otežava formiranje zavara. Temperaturu rastopljenog bazena nije lako odrediti direktno, ali je povezana s oblikom i veličinom otopljenog bazena. Stoga, sve dok se oblik i veličina otopine bazena pažljivo promatraju i kontroliraju tokom zavarivanja, temperatura rastopljenog bazena se može kontrolirati i postići svrha osiguranja kvaliteta zavarivanja.
Prema iskustvu majstora više od deset godina, ovo pravilo se može sažeti u sljedećim riječima:
1. Ugao šipke za zavarivanje je vrlo važan, a specifikacija zavarivanja je neophodna
Prilikom vertikalnog zavarivanja, zbog kapljice koja nastaje topljenjem elektrode i rastopljenog željeza u rastopljenom bazenu, lako se kaplje i stvara izbočinu zavarivanja, a stvaraju se podrezi na obje strane šava, što se pogoršava. oblik zavara. Savladajte ispravne specifikacije zavarivanja i prilagodite kut elektrode i brzinu elektrode prema promjenama u situaciji zavarivanja. Ugao između šipke za zavarivanje i površine zavara je 90° u lijevom i desnom smjeru, a zavareni šav
Ugao zavarivanja je 70°~80° na početku zavarivanja, 45°~60° u sredini i 20°~30° na kraju. Razmak između montaže je 3-4㎜, a potrebno je odabrati manji prečnik elektrode Φ3,2㎜ i manju struju zavarivanja. Donji zavarivanje je 110-115A, srednji prelazni sloj je 115-120A, a pokrivni sloj je 105-110A. . Struja je općenito manja od struje ravnog zavarivanja
12% do 15%, kako bi se smanjio volumen rastopljenog bazena, tako da na njega manje utiče gravitacija, što pogoduje prevelikoj kapljici. Zavarivanje kratkim lukom koristi se za skraćivanje udaljenosti od kapljice do rastopljenog bazena kako bi se stvorio pretjerani kratki spoj.
2. Posmatrajte bazen za topljenje, slušajte zvuk luka i imajte na umu oblik rupe za topljenje
Pozadinsko zavarivanje u korijenu vara je ključ za osiguranje kvaliteta zavarivanja. Za zavarivanje se koristi metoda gašenja luka. Ritam gašenja luka kod vertikalnog zavarivanja je nešto sporiji nego kod ravnog zavarivanja, 30 do 40 puta u minuti. Luk gori nešto duže pri zavarivanju u svakoj tački, tako da je zavarivo meso kod vertikalnog zavarivanja deblje od zavarivanja ravnog. Prilikom zavarivanja počnite sa zavarivanjem od donjeg kraja. Ugao donje elektrode je oko 70°~80°. Usvojeno je probojno zavarivanje sa dva klika. Luk se pali na strani žljeba i prethodno zagrijava i topi duž tačke zavarivanja do korijena. Kada luk prodre Čuje se "treperajući" zvuk iz kosine, a kada vidite otvor za topljenje i formiranje rastopljenog sjedišta bazena, odmah podignite elektrodu da biste ugasili luk. Zatim ponovo zapalite drugu stranu žlijeba, a druga rastopljena bazena treba pritisnuti 1/2 do 2/3 prve otopine koja se počela stvrdnjavati, tako da se cijeli zavar može dobiti gašenjem lijevog i desnog luka. kvarovi. Fleksibilnost ručnog zgloba treba koristiti za gašenje luka, a luk treba ugasiti čisto svaki put, tako da otopljeni bazen ima priliku da se trenutno stvrdne.
Kada se luk ugasi, otvor za fuziju formiran od probušene tupe ivice može se jasno vidjeti. Otvor za fuziju vertikalnog zavarivanja je oko 0,8 mm, a veličina otvora za fuziju usko je povezana s formiranjem stražnje strane. Stražnji dio otvora za fuziju često nije probijen, a veličina otvora za fuziju mora biti ujednačena tokom rada, kako bi se osigurala ujednačena penetracija u korijenu žlijeba, puna stražnja zrna zavarivanja i ujednačena širina i visina. Prilikom grundiranja i promjene spoja zavarivačke šipke, premaz dijela spoja se mora svaki put očistiti, a luk se ponovo zapali u žljebu, a ugao šipke za zavarivanje se kontinuirano zavari na oko 10 mm duž formiranog zavarenog šava, i proteže se u zavareni šav kada dostigne 90 stepeni. Lagano zamahnite središte lijevo i desno i istovremeno pritisnite luk prema dolje, kada čujete zvuk luka, formira se otvor za topljenje i luk se odmah gasi, tako da se luk elektrode proteže u korijen elektrode. šav, formira se rupa za topljenje i luk se odmah gasi. Tada je isto kao i metoda zavarivanja na dnu prve elektrode, naizmjenično ciklus gašenja luka s lijeva na desno, koncentrirajte se na svaki pokret, obratite pažnju na obrise otvora za topljenje i otopljenog razmaka s obje strane, i otopljenog zazor u korenu žleba, samo se vidi kada se luk pomeri na drugu stranu. Utvrđeno je da tupa ivica nije dobro spojena i da je luk malo spušten da bi se postigla dobra fuzija. Vrijeme gašenja luka se kontrolira sve dok se jedna trećina rastopljenog bazena ne očvrsne. Ponovo pokrenite luk.
Prilikom gašenja luka treba imati na umu da kada je svaka elektroda duga samo 80-100 mm, elektroda će se brže topiti zbog pregrijavanja. U ovom trenutku, vrijeme gašenja luka treba povećati kako bi se rastopljeni bazen trenutno stvrdnuo, kako bi se spriječilo da rastopljeni bazen visoke temperature pada i formira grudve za zavarivanje. . Kada od elektrode ostane samo 30-40 mm, pripremite se za gašenje luka. Neprekidno spustite dva ili tri puta na jednu stranu rastopljenog bazena kako bi se rastopljeni bazen polako ohladio, što može spriječiti šupljinu skupljanja i pukotine kratera na prednjoj i stražnjoj strani zavarenog zrna. defekt.
3. Temperatura rastopljenog bazena je dobro kontrolirana, a kvalitet zavara se može poboljšati
Potrebno je da talasi lemljenja u srednjem sloju budu glatki. Za srednja dva sloja, prečnik elektrode je φ3,2㎜, struja zavarivanja je 115-120A, ugao elektrode je oko 70°-80°, a za korišćenje ugla koristi se cik-cak metoda. elektrode, dužinu luka, brzinu zavarivanja i držanje na obje strane žljeba. vrijeme za kontrolu temperature rastopljenog bazena. Učinite obje strane dobro spojene i zadržite oblik spljoštenog rastopljenog bazena.
Prilikom zavarivanja trećeg sloja, nemojte oštetiti ivicu žleba, i ostavite dubinu od oko 1 mm kako bi cela perla za punjenje bila glatka. Rub žlijeba iznad dubine koristi se kao referentna linija za postavljanje temelja za pokrivnu površinu. Općenito, zamahi lijevo i desno se koriste da se malo duže zaustave s obje strane žlijeba kako bi se ivica žlijeba otopila za 1-2 mm, te kako bi se osigurala temperatura rastopljenog bazena i obje strane žlijeba. Balansirajte, uglavnom posmatrajte oblik rastopljenog bazena, kontrolirajte otopljeni bazen u obliku polumjeseca, ostanite manje na strani s više rastopljene bazene i ostanite više na strani s manje, i izračunajte visinu i širinu vara tokom zavarivanja . Budući da je zavarivačko meso kod vertikalnog zavarivanja deblje nego kod ravnog zavarivanja, obratite pažnju na oblik rastopljenog bazena i debljinu zavarenog mesa. Ako donja ivica rastopljenog bazena viri sa blage strane, to znači da je temperatura rastopljenog bazena previsoka. U ovom trenutku, vrijeme gorenja luka treba skratiti i vrijeme gašenja luka kako bi se smanjila temperatura rastopljenog bazena. Krateri se moraju popuniti prije zamjene elektrode kako bi se spriječilo pucanje kratera.
4. Način transporta je ispravan, tako da se zavareni šav može dobro formirati
Prilikom zavarivanja pokrivne površine, tokom zavarivanja se može koristiti cik-cak ili polumjesecni transport trake. Transport trake treba da bude stabilan, brzina treba da bude nešto veća u sredini šava, a na ivicama sa obe strane žleba treba napraviti kratak zastoj. Specifikacija procesa je da je promjer elektrode φ3,2㎜, struja zavarivanja je 105-110A, ugao elektrode treba držati na oko 80°, elektroda se ljulja lijevo-desno da otopi rub žlijeba za 1-2㎜ i lagano vibrirajte gore-dolje kada se strane zaustave. Ali kada elektroda ide s jedne strane na drugu, luk u sredini se lagano podiže kako bi se promatrao oblik cijelog rastopljenog bazena. Ako je rastopljeni bazen ravan i ovalan, to znači da je temperatura rastopljenog bazena prikladnija, izvodi se normalno zavarivanje, a površina vara je dobro oblikovana. Ako se utvrdi da je trbuh rastopljenog bazena okrugao, to znači da je temperatura rastopljenog bazena nešto viša, a način transporta štapa treba odmah prilagoditi, odnosno vrijeme zadržavanja elektrode na oba strane žljeba treba povećati, brzinu prijelaza u sredini treba ubrzati, a dužinu luka skratiti što je više moguće. Ako se rastopljeni bazen ne može vratiti u ravno eliptično stanje, a ispupčenje se povećava, to znači da je temperatura rastopljene bazene previsoka i luk treba odmah ugasiti i ostaviti da se rastopljeni bazen ohladi, a zatim nastaviti sa zavarivanjem nakon što temperatura rastopljenog bazena padne.
Prilikom pokrivanja površine potrebno je osigurati da rub vara bude dobar. Ako se ustanovi da se podrezana elektroda malo pomiče ili ostaje malo duže da bi se nadoknadio defekt, površina može biti glatka samo ako je površina prekomjerna. Kada je spoj poklopca zavaren, temperatura zavarenog spoja je niska, što je sklono defektima kao što su slabo spajanje, inkluzija šljake, raskorak spoja i prevelika visina. Stoga, kvalitet poklopca direktno utječe na oblik površine vara. Stoga se za zavarivanje na spoju koristi metoda predgrijavanja, a luk se pali odozgo prema dolje grebanjem na oko 15 mm iznad početnog kraja zavarivanja, a luk se izdužuje za 3 do 6 mm, a početna tačka zavarivanja šav je prethodno zavaren. vruće. Zatim pritisnite luk i postavite ga na 2/3 originalnog kratera luka 2 do 3 puta da biste postigli dobro spajanje, a zatim pređite na normalno zavarivanje.
Iako su položaji zavara različiti, oni također imaju zajedničko pravilo. Praksa je dokazala da odabirom odgovarajućih parametara procesa zavarivanja, održavanjem pravilnog ugla elektrode i savladavanjem tri radnje štapa dobre sreće, strogom kontrolom temperature rastopljenog bazena, zavarivanjem Prilikom vertikalnog zavarivanja možete dobiti odličan kvalitet zavara i prekrasan zavar oblik.
Vrijeme objave: Mar-29-2023
