Zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika obično se sastoji od zavarivanja korijena, zavarivanja punjenja i zavarivanja poklopca. Donje zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika je najkritičniji dio zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika. To se ne odnosi samo na kvalitet projekta, već i na napredak projekta. Trenutno je stražnje zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika podijeljeno u dva procesa: ponovno punjenje i punjenje bez argona. Zaštita leđa punjena argonom podijeljena je na čvrstu žicu + TIG proces i čvrstu žicu + TIG + proces papira rastvorljiv u vodi; poleđina bez zaštite punjene argonom dijeli se na podlogu od žice sa punjenom jezgrom i podlogu šipke za zavarivanje (obložena žica) TIG zavarivanje.
Donje zavarivanje nehrđajućeg čelika obično usvaja TIG proces. U skladu sa stvarnom situacijom na gradilištu, možemo koristiti sljedeće četiri metode zavarivanja dna.
01. Način blokiranja ventilacije i zaštite korištenjem blokirnih dasaka na poleđini (tj. čvrsta žica za zavarivanje + TIG)
Kada je cijev od nehrđajućeg čelika prefabrikovana, spoj za zavarivanje se obično može rotirati i zavariti, a ventilacija je vrlo laka. U ovom trenutku, blokirna ploča se obično koristi za blokiranje i ventilaciju obje strane zavarenog spoja u cjevovodu kako bi se zaštitilo donje zavarivanje, a istovremeno je vanjska strana zapečaćena ljepljivom krpom. blokada.
Kod zavarivanja treba usvojiti proces ventilacije unaprijed i kasnijeg zaustavljanja plina. Vanjska ljepljiva tkanina se otkida prilikom zavarivanja. Budući da je ploča za blokiranje sastavljena od gume i bijelog gvožđa, nije lako oštetiti se, tako da ova metoda zavarivanja može dobro osigurati unutrašnjost vara. Napunjeni plinom argonom i osiguravaju njegovu čistoću, kako bi se efikasno osiguralo da metal unutar vara nije oksidiran, te osigurala kvaliteta podloge zavara.
02. Koristite samo rastvorljivi papir ili kombinaciju rastvorljivog papira i ploče za blokiranje za zaštitu od blokiranja i ventilacije (tj. čvrsta žica za zavarivanje + TIG + papir rastvorljiv u vodi)
Kada je fiksni priključak cijevi od nehrđajućeg čelika instaliran i zavaren, teško je ventilirati unutrašnju stranu, a neke strane je lakše blokirati. U ovom slučaju, za zaptivanje se može koristiti papir rastvorljiv u vodi + ploča za blokiranje. Odnosno, strana koja se lako ventilira i koja se lako uklanja je zapečaćena pločom za blokiranje, a strana koja nije lako ventilirana i koja se teško uklanja blokira se papirom rastvorljivim u vodi.
Prilikom zavarivanja fiksnog priključka od nehrđajućeg čelika, u mnogim slučajevima neće biti ventilacije s obje strane vara. U ovom trenutku, kako osigurati zaštitu punjenja argonom unutar vara, postaje težak problem. U samoj gradnji na licu mjesta koristimo vodotopivu. Metodom brtvljenja papirom, ventilacijom od centra šava i lijepljenjem vanjske strane ljepljivom krpom uspješno su riješeni navedeni problemi.
Kada se za zaptivanje ventilacije koristi papir rastvorljiv u vodi, s obzirom da je ventilacija iz središta zavarenog šava, u završnom procesu zavarivanja, ventilacionu cijev treba brzo izvući, a preostali argon iznutra koristiti za zaštitu, a dno treba brzo završiti i usta zapečatiti.
Kod ove metode treba imati na umu da papir rastvorljiv u vodi treba da bude dvoslojan, i da se mora dobro zalijepiti, inače će se papir rastvorljiv u vodi lako oštetiti i otpasti, a unutrašnji zavar će izgubiti zaštitu. gas argon i doći će do oksidacije, što će uzrokovati da se zavar preseče i ponovo otvori. Zavarivanje ne može garantovati kvalitet zavarivanja, ali takođe ozbiljno utiče na period izgradnje, pa je potrebno izvršiti strogu kontrolu pre zavarivanja i zalepiti papir rastvorljiv u vodi.
Na mnogim gradilištima smo usvojili ovu metodu zavarivanja za podlogu, njen kvalitet se može efikasno garantovati, a takođe je i težak za konstruisanje, pa za ovaj posao treba izabrati pažljive i vešte zavarivače.
03. Zadnja strana nije zaštićena plinom argonom, a koristi se punjena žica + TIG proces
Ova metoda se u našoj zemlji koristi već nekoliko godina, a proizvode se žice za zavarivanje punjene žicom kao što su E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 , a primijenjeni su na terenu Zavarivanjem su postignute veće ekonomske koristi.
Budući da stražnja strana nije punjena argonom, njegove prednosti su očigledne, kao što su visoka efikasnost, jednostavnost i niska cijena, te je pogodan za ugradnju na gradilištu. Međutim, zbog svojih strukturnih karakteristika, žica za zavarivanje punjena jezgrom ima visoke zahtjeve za zavarivače tokom rada. Njegova brzina uvlačenja žice je velika, a preciznost uvlačenja žice je visoka, tako da je teško savladati. Zavarivači bi trebali biti posebno obučeni i obučeni prije nego što mogu učestvovati u zavarivanju. U Nanjing Yangbi i stranim gradilištima, primjenom ove metode uspješno smo riješili problem da se argon ne može ventilirati u luci za sastanke i popravku.
04. Zadnja strana nije zaštićena plinom argonom, a koristi se obložena žica za zavarivanje (samozaštićena žica za zavarivanje punjenom jezgrom) + TIG proces
Tokom 1990-ih, Kobelco i druge kompanije u Japanu razvile su žice za zavarivanje dna. Posljednjih godina moja zemlja je također razvila žice za zavarivanje donjeg dijela od nehrđajućeg čelika (tj. obložene žice za zavarivanje, kao što su TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, itd.) i primjenjene na stvarnu konstrukciju i postigle dobre rezultate, uspješno smo koristili ovu metodu u projektu proširenja i transformacije kapaciteta Wupec.
Mehanizam zaštite od nehrđajućeg čelika podložna žica + TIG procesa je da je stražnji zavar zaštićen metalurškom reakcijom između zgure nastale topljenjem žice za zavarivanje i njenih legura, a prednji šav je zaštićen argonom, troskom i elementima od legure. .
Kada koristite ovaj proces, treba obratiti pažnju na sledeće radne tačke: Tokom procesa zavarivanja, treba održavati ispravan ugao između ručke za zavarivanje, žice za zavarivanje i komada za zavarivanje. Idealan zadnji ugao mlaznice ručke za zavarivanje je 70°-80°, ugao je 15°-20°; pravilno kontrolisati temperaturu rastopljenog bazena, mijenjati temperaturu otopine bazena promjenom ugla između ručke za zavarivanje i zavarenog spoja, promjenom brzine zavarivanja, itd., kako bi se osiguralo da je oblik vara lijep (širina je isti, bez konkavnosti, konveksnosti i drugih nedostataka);
Tokom rada, struja bi trebala biti nešto veća od struje zavarivačke žice s čvrstim jezgrom, a ručku za zavarivanje treba lagano zaljuljati kako bi se ubrzalo odvajanje rastopljenog željeza i rastopljenog premaza, što je pogodno za posmatranje rastopljenog bazena i kontrolu da li je prodiranje kompletan; pri punjenju žice za zavarivanje, najbolje je poslati je na 1/2 rastopljenog bazena i lagano pritisnuti prema unutra kako bi se osiguralo prodiranje korijena i spriječilo udubljenje;
Tokom procesa zavarivanja, žica za zavarivanje treba da se redovno dovodi i vadi, a žica za zavarivanje uvek treba da bude pod zaštitom gasa argona, kako bi se sprečilo da se kraj žice za zavarivanje oksidira i utiče na kvalitet zavarivanja; Tačkasto zavarivanje treba brušiti pod blagim nagibom od 45°, a pri zatvaranju luka treba obratiti pažnju na nedostatke kao što su krateri luka i šupljine skupljanja.
Za donje zavarivanje koristi se pokrivena žica za zavarivanje, a unutar vara se ne koristi plin argon. Rad zavarivača je jednostavan i brz, sa karakteristikama visoke efikasnosti i niske cijene. Ovom metodom zavareno je ukupno 28 spojeva i prerađenih spojeva, a prolaznost jednokratnog perspektivnog zavarivanja je 100%), što je dostojno naše promocije i upotrebe.
Gore navedene četiri metode zavarivanja dna od nehrđajućeg čelika imaju svoje prednosti i nedostatke. U stvarnoj izgradnji treba uzeti u obzir ne samo troškove izgradnje, već i kvalitet zavarivanja i napredak izgradnje u skladu sa specifičnim uslovima na gradilištu, te odabrati razuman proces izgradnje.
Vrijeme objave: Mar-15-2023
