Mnogi novopridošlice će se susresti da kompanija zahtijeva od dizajnera da odu u radionicu na stažiranje neko vrijeme prije nego što uđu u kancelariju da dizajniraju, a mnogi novopridošlice ne žele ići.
1. Radionica loše miriše.
2. Neki ljudi kažu da sam to naučio na fakultetu i da ne moram ići.
3. Ljudi u radionici su ovakvi i onakvi (kao da ih pitate da budu mlađa braća... Neću više govoriti).
Toliko ljudi ne želi ići, a čak i oni koji su voljni ići su zbunjeni i ne znaju šta da nauče, jer misle kakve veze učenje ima sa dizajnom. Većina dizajnera dizajnira u kancelariji, a ne idu u radionicu da rade sa majstorom obrade. Ovdje želim reći da je vaš fokus pogrešan.
Ispravka:
1. Naučite obradu od majstora radionice.
Ovo će vam omogućiti da dizajnirate manje otpadnih dijelova u budućnosti. Mnogi novopridošlice misle da se sve što nacrta SW može obraditi. Ovdje želim reći da sam prije radio u maloj firmi. Jednom je dizajner dizajnirao udicu od 90° (to jest, mali gvozdeni lim od -6×20×100 je savijen pod uglom od 90°) i otvorio rupu prečnika 6 mm 8 mm dalje od ugla.
Ovo je problem. Naravno, može se nacrtati, ali fabrički uslovi ne mogu. Razlog je taj što ako se rupa prvo otvori, a zatim presavije, rupa postaje elipsa. Ako se ugao prvo savije, a zatim otvori rupa, teško je stegnuti. Ako je previše tvrdo, dijelovi će biti odbačeni. Ako to ne bude dovoljno, dijelovi će također biti rashodovani i doći će do povreda.
2. Naučite proces obrade dijelova u radionici.
Proces obrade dijela koji se ovdje spominje je obrada u vašem umu. Mnogi stari inženjeri imaju cijeli proces obrade dijelova u svojim glavama kada dizajniraju, a zatim crtaju dijelove i zahtijevaju da se dijelovi lako obrađuju. Najbolje je ako se može završiti u jednom rezu. Naravno, ovo zahtijeva naporan rad.
Kada dizajnirate, mislite o sebi kao o radniku koji će u tom trenutku obraditi ovaj dio. Kako možete dovršiti obradu ovog dijela i kako možete ispuniti zahtjeve obrade dijela? Razmislite o tome, a zatim nacrtajte ovaj dio. Kada to postignete, vjerujem da majstor može razumjeti i crteže koje crtate.
Xinfa CNC alati imaju karakteristike dobrog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači CNC alata - Kina Tvornica i dobavljači CNC alata (xinfatools.com)
3. Naučite sastavljati u radionici
Neke kompanije mogu samo da prave delove, ali ne i da ih sklapaju. Ovdje samo govorim o svom ličnom mišljenju, a možete i pogledati. Mnogi novajlije ne razumiju zašto ovdje treba dodati vertikalnost, tamo dodati koaksijalnost, a tu dodati paralelizam...pogotovo hrapavost. Vjerujem da će mnogi pitati!
U stvari, većina od njih su problemi sa montažom i radom, naravno ima i drugih (poput hrapavosti, neki su za osjećaj, neću više govoriti ovdje).
U radionici je i montaža nauka. Mnogi majstori u radionicama koji se bave montažom uzimaju nivo za mjerenje, na osnovu termičkog naprezanja zavarivanja i principa ravne svjetlosne linije kako bi uočili da li su zahtjevi ispunjeni. U stvari, sve se to zasniva na vašem dizajnu. Vertikalnost zahtijeva da oprema može biti okomita tokom montaže. Mala greška će se beskonačno proširiti tokom rada i postati greška. Isto važi i za koaksijalnost i paralelizam.
Razmislite više o tome što će se dogoditi s geometrijskim tolerancijama koje ste označili tokom montaže i rada i znat ćete važnost geometrijskih tolerancija. Na primjer, sa koaksijalnošću kao standardom, obrada master obrađuje u skladu sa općom situacijom, ali rezultat je da se ne može sklopiti ili odstupa gore-dolje tokom rada. Kako se može garantovati tačnost opreme?
Dodatak: Neki majstori obrade imaju određena odstupanja u svojim metodama. Jednom sam radio u jednoj tajvanskoj kompaniji. U to vrijeme kompanija je primala starije pripravnike. Jedan pripravnik je otkrio da je metoda bušenja rupa koju je napravio majstor fabrike pogrešna i da ne može ispuniti zahtjeve dijelova. Stvorio je novu metodu bušenja rupa zasnovanu na vlastitom iskustvu u bušenju rupa i znanju iz knjige.
Nadam se da će biti od pomoći onima koji tek počinju.
Vrijeme objave: 26.08.2024
