Uski postupak zavarivanja za zavarivanje pripada dubokom i uskog utor za zavarivanje gustih radnih komada. Općenito, omjer dubine do širine utora može dostići 10-15. Kada se koristi potopljeni postupak lučnog zavarivanja, postoji problem uklanjanja šljake i uklanjanja šljake svakog zavara. Općenito potopljeni postupci zavarivanja luka nada se da šljaka može automatski biti isključena. Ako šljački školjka ne može automatski pasti, bit će vrlo teško ručno ukloniti šljaku za dubok i uzak utor širine od samo 20-30 mm. Iz tog razloga, iz prakse potopljenih postupaka zavarivanja za zavarivanje ljudi su istraživali metodu za zavarivanje uskog razmaka za zavarivanje za zavarivanje u kojem se šljački školjka može automatski pasti - "Fish Scale" zavarivši uski parka.
Razlika između ove "ribljeg skala" zavarivanja i "Concave" zavarivanja (slika 2-36) je da šljaka ima različite površinske tenzije zbog različitih uglova rezanja između šljake i bočnog zida radnog komada (slika 2 -37). Površinska napetost zavarivanja "Fish Scale" može učiniti da se šljaka automatski padne; Dok je površinska napetost "konkavne" zavarivanja čvrsto pridržavanje šljake čvrsto pridržavati bočnog zida komada. Na osnovu gore navedenih razloga, proces zavarivanja za zavarivanje uskim razmakom ne bi trebao koristiti "konkavan" zavar, ali mora koristiti zavarivanje "Fish Scale".
Potopljeni lučni zavarivanje može prodrijeti u radnim dijelima debljine manje od 20 mm u jednom. Zbog velikog rastopljenog bazena, kako bi se postigla svrha formiranja u jednom pokretu, prisilno oblikovanje obloge mora se koristiti za omogućavanje rastopljenog bazena da se ohladi i učvršćuje na oblogu, u protivnom će se u protivnom proglasiti. Dubina penetracije tijekom suspendovanog zavarivanja uglavnom ne bi trebala prelaziti 2/3 debljine ploče. Sledeće procesne metode mogu se koristiti za jednostrane zavarivanje i dvostrane oblikovanje zavara (slika 2-35):
1) Zavarivanje na bakrenom jastučiću. 2) zavarivanje na privremenom keramičkom jastuku. 3) Zavarivanje na podlozi. 4) zavarivanje na trajnu ploču ili zavarivanje zaključavanja. Za spajanje nosećih čeličnih ploča za zavarene čelične debljine, ako debljine dva tablica prelazi raspon naveden u standardu, veličina utora je odabrana prema debljini debljine guste ploče ili debele ploče Staklo je na jednoj ili obje strane na istu debljinu kao tanka ploča. To može izbjeći koncentraciju stresa uzrokovanih naglim promjenama u presjeku na spoju zavarivanja guzica.
1) Dozvoljena razlika debljine različitih debljina ploča prikazana je u tablici 2-1.
2) Dužina stanja. Prilikom prorjeđivanja na jednoj strani, dužina je 1/2 od toga kada se prorjeđuju na jednoj strani, kao što je prikazano na slici Tracking Dužina L} 3 (S2 一 s}); Prilikom prorjeđivanja sa obje strane, tanji je 2-34.
Prilikom zavarivanja spojeva za zavarivanje jednakih ploča debljine, žica za zavarivanje treba biti na središnjoj liniji zavara. Ako žica za zavarivanje nije centrirana, može prouzrokovati nedostatke kao što su nepotpuni prodor i offset zavarivanje. Kada zavarivanje spojeva nejednake debljine, žica za zavarivanje treba da bude pristrana prema gustom tanjuru tako da je njegova brzina topljene tanke tanke ploče, tako da je zavar pravilno formiran. Slika 2-31 prikazan je pomak žice za zavarivanje za spojeve za stražnjicu.
Smjer i veličina nagiba žice za zavarivanje su različiti, a "sila puhanja luka" i toplinski učinak luka na rastopljuju se također različiti, što proizvodi različite efekte na formiranje zavarivanja. U praksi zavarivanja, širina zavarivanja, rastopljenim istraživanjem i koeficijentom formiranja zavara može se podesiti promjenom smjera i veličine nagiba žice za zavarivanje. Međutim, treba izbjegavati da je nagib žice za zavarivanje prevelika, u protivnom će proizvesti lošu formiranje zavarivanja. Uticaj smjera i veličine nagiba žica za zavarivanje na formiranju zavarivanja prikazan je na slici 2-30.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja – Kina tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)
Povećanje dužine produženja žice za zavarivanje pod uvjetom stalne struje zavarivanja može povećati brzinu zavarivanja žica za zavarivanje za 25% na 50%, ali kada je napon luka nizak, smanjit će se dubina penetracije i širine zavarivanja. Oblik zavarenog zavarenog žicom za zavarivanje s povećanim dužinom proširenja potpuno je drugačiji od onog zavarenog zavarenog zavarenom žicom s normalnom dužinom proširenja. Stoga, kada je potrebna veća dubina penetracije, nije preporučljivo povećati dužinu produženja žice za zavarivanje. Kada se povećava dužina produženja zavarišne žice za povećanje brzine zavarivanja, napon za zavarivanje, napon za lukovljenja istovremeno treba povećati kako bi se održala odgovarajuća dužina luka.
Potopljeni lučni zavarivanje sa funkcijom predgrijavanja žica za zavarivanje može povećati brzinu topljenja žice za zavarivanje i količinu taloženja žice za zavarivanje bez povećanja unosa toplotnog materijala, čime se postigne svrha poboljšanja efikasnosti za zavarivanje. Dužina produžetka žice za zavarivanje i predgrijavanje žice za zavarivanje prikazane su na slici 2-29.
Pod određenim priključnim uvjetima struje, promjene u brzini zavarivanja mijenjaju unos topline zavarivanja, čime se mijenja dubina i širina zavarivanja. Kada je brzina zavarivanja brza, zbog nedovoljnog lučnog zagrijavanja zavarivanja, dubina i širina zavarivanja bit će značajno smanjena, omjer fuzije će se smanjiti, a u teškim slučajevima bit će uzrokovani nedostaci kao što su podcjenjivanje, nepotpuno penetracija i poroznost. Stoga, prilikom povećanja brzine zavarivanja, snaga luka mora se povećati kako bi se zadržala dubina i širina zavarivanja. Slika 2-28 prikazuje učinak brzine zavarivanja na formiranje zavarivanja.
Tokom potopljenog lučnog zavarivanja, napon lukova određuje se prema veličini zavarivačke struje, odnosno na određenu struju zavarivanja, dužina luka treba čuvati konstantnom kako bi se osiguralo da se luk "opekotina" stabilno i zavar formira razumno . Međutim, sljedeće situacije treba tretirati drugačije:
1) Kada je površinski zavarivanje višeslojnog zavara slabo sastavljen ili je korijenski jaz stražnjice preveliki, napon luka ne bi trebao biti premali. 2) Zavarivanje dubokog utora ne treba zavariti većim naponom luka. Formiranje zavarivanja posebnih dijelova koji odgovaraju različitim lučnim naponima prikazano je na slici 2-27.
Pod određenim uvjetima, promjena struje zavarivanja može promijeniti brzinu topljenja žice za zavarivanje i dubinu prodora za zavarivanje. Međutim, pretjerano povećavajući struju zavarivanja neminovno će dovesti do prekomjernog visine zavarivanja i prekomjernu dubinu prodora zavarivanja, što rezultira pogoršanjem formiranja zavarivanja. Istovremeno, ova prekomjerna formacija zavarivanja pogoršava skupljanje zavarivanja, čime se na taj način uzrokuju nedostatke poput pukotina za zavarivanje, pore, šljake, kao i prekomjerne zone pogođene toplinom i prekomjerne deformacije za zavarivanje. Stoga, uz povećanje struje zavarivanja, napon luka mora biti povećan u skladu s tim kako bi se osiguralo odgovarajući oblik zavarivanja. Porez za zavarivanje koji mogu biti uzrokovani prekomjernim strujom zavarivanja prikazani su na slici 2-26.
Vrijeme objave: Sep-29-2024
