Razlika između brzoreznog čelika i čelika od volframa je vrlo jasna!

Shvatite brzorezni čelik

Brzorezni čelik (HSS) je alatni čelik visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i visoke otpornosti na toplinu, poznat i kao čelik za vjetar ili čelik za čelik, što znači da se može kaliti čak i kada se hladi na zraku tokom kaljenja, a veoma je oštar. Naziva se i bijelim čelikom.

Xinfa CNC alati imaju karakteristike dobrog kvaliteta i niske cijene. Za detalje, posjetite: https://www.xinfatools.com/hss-tap/

Brzorezni čelik je legirani čelik složenog sastava, koji sadrži elemente koji stvaraju karbide kao što su volfram, molibden, hrom, vanadijum i kobalt. Ukupna količina legirajućih elemenata je oko 10-25%. I dalje može održavati visoku tvrdoću pod uslovima visoke toplote koja nastaje brzim rezanjem (oko 500 ℃), a njegov HRC može biti iznad 60. Ovo je najvažnija karakteristika brzoreznog čelika – crvena tvrdoća. Nakon kaljenja i niskih temperatura, ugljični alatni čelik ima visoku tvrdoću na sobnoj temperaturi, ali kada je temperatura viša od 200°C, tvrdoća naglo opada, a tvrdoća je pala na nivo sličan onom u žarenom stanju na 500°C. , Potpuno izgubljena sposobnost rezanja metala, što ograničava upotrebu ugljičnog alatnog čelika za rezne alate. Brzorezni čelik nadoknađuje fatalne nedostatke ugljeničnog alatnog čelika zbog njegove dobre crvene tvrdoće.

Brzorezni čelik se uglavnom koristi za proizvodnju složenih tankih oštrica i alata za rezanje metala otpornih na udarce, kao i visokotemperaturnih ležajeva i kalupa za hladno ekstruziju, kao što su alati za struganje, burgije, ploče za kuhanje, listovi strojne pile i zahtjevni kalupi.

▌ Hajde da naučimo nešto o čeliku od volframa

Volfram čelik (volfram karbid) ima niz odličnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplotu i koroziju, posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, čak i na temperaturi od 500°C. u osnovi nepromijenjen, i dalje ima visoku tvrdoću na 1000 °C.

Volfram čelik, glavne komponente su volfram karbid i kobalt, koji čine 99% svih komponenti, a 1% su ostali metali, pa se naziva volfram čelik, poznat i kao cementirani karbid, i smatra se zubom moderne industrija.

Volfram čelik je sinterovani kompozitni materijal sastavljen od najmanje jednog metalnog karbida. Volfram karbid, kobalt karbid, niobijum karbid, titan karbid i tantal karbid su uobičajene komponente volframovog čelika. Veličina zrna karbidne komponente (ili faze) je obično između 0,2-10 mikrona, a zrna karbida se drže zajedno pomoću metalnog veziva. Vezivni metali su uglavnom metali iz grupe gvožđa, a najčešće se koriste kobalt i nikal. Dakle, postoje legure volfram-kobalt, legure volfram-nikl i legure volfram-titan-kobalt.

Sinterovanje volfram čelika je da se prah utisne u gredicu, a zatim se zagreje u peć za sinterovanje na određenu temperaturu (temperatura sinterovanja), zadrži određeni vremenski period (vreme držanja), a zatim se ohladi da se dobije materijal od volframovog čelika sa potrebnim svojstvima.

① Volfram-kobalt cementni karbid

Glavne komponente su volfram karbid (WC) i vezivo kobalt (Co). Njegova ocjena se sastoji od “YG” (početna slova kineskog pinjina za “tvrdi, kobalt”) i procenta prosječnog sadržaja kobalta. Na primjer, YG8 znači da je prosječan WCo=8%, a ostatak je volfram-kobalt cementirani karbid volfram karbida.

②Cementirani karbid volfram-titan-kobalt

Glavne komponente su volfram karbid, titanijum karbid (TiC) i kobalt. Njegova ocjena se sastoji od “YT” (početna slova kineskog pinjina za “tvrdi, titanijum”) i prosječnog sadržaja titanijum karbida. Na primjer, YT15 znači da je prosječan TiC=15%, a ostatak je volfram karbid i volfram-titan-kobalt cementni karbid na bazi kobalta.

③ Cementirani karbid na bazi volfram-titan-tantal (niobijum)

Glavne komponente su volfram karbid, titanijum karbid, tantal karbid (ili niobijum karbid) i kobalt. Ova vrsta cementnog karbida naziva se i opći cementirani karbid ili univerzalni cementni karbid. Njegova ocjena se sastoji od "YW" (početna slova kineskog pinjina od "tvrdo" i "wan") plus redni broj, kao što je YW1.

Volfram čelik ima niz izvrsnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju, posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, koji u osnovi ostaju nepromijenjeni čak i na temperaturi od 500 °C. I dalje ima visoku tvrdoću na 1000°C. Cementirani karbid se široko koristi kao materijal, kao što su alati za struganje, glodalice, bušilice, alati za bušenje, itd. Brzina rezanja novog cementnog karbida je stotine puta veća od ugljičnog čelika.