Prije svega, površinska obrada i hrapavost površine su isti koncept, a površinska obrada je drugo ime za hrapavost površine. Završna obrada površine predlaže se prema vizualnoj točki gledišta ljudi, dok se hrapavost površine predlaže prema stvarnoj mikroskopskoj geometriji površine. Zbog povezanosti sa međunarodnim standardom (ISO), Kina je usvojila hrapavost površine i ukinula završnu obradu nakon 1980-ih. Nakon proglašenja nacionalnih standarda za površinsku hrapavost GB3505-83 i GB1031-83, površinska obrada se više ne koristi.
Postoji odgovarajuća uporedna tablica za završnu obradu površine i hrapavost površine. Hrapavost ima formulu za izračunavanje mjerenja, dok se glatkoća može uporediti samo sa mjeračem uzorka. Stoga je hrapavost naučnija i rigoroznija od glatkoće.
Sjaj površine označava intenzitet difuzne refleksije svjetlosti na površini predmeta. Golim okom, ako je površinska difuzna refleksija jaka, bliža je efektu ogledala, a sjaj je visok. Naprotiv, ako je površinski difuzni odraz slab, sjaj je nizak, pa se sjaj naziva i zrcalni sjaj. Faktori koji utiču na površinski sjaj su povezani sa fizičkim svojstvima površine i hemijskim svojstvima materijala koji se koriste na površini. Metoda detekcije zrcalnog sjaja površine objekta zahtijeva korištenje mjerača sjaja površine.
Hrapavost površine se odnosi na neravnine malih razmaka i sitnih vrhova i udubljenja na obrađenoj površini. Udaljenost (valna udaljenost) između dva vrha ili dvije doline je vrlo mala (manje od 1 mm), što pripada grešci mikroskopskog geometrijskog oblika. Što je manja hrapavost površine, to je površina glatkija.
Hrapavost površine uglavnom se formira upotrebljenom metodom obrade i drugim faktorima, kao što su trenje između alata i površine dela tokom obrade, plastična deformacija metala površine tokom odvajanja strugotine i visokofrekventne vibracije u procesu. sistem. Zbog razlika u metodama obrade i materijalima obratka, dubina, gustoća, oblik i tekstura tragova koji ostaju na obrađenoj površini su različiti.
Hrapavost površine usko je povezana s odgovarajućim svojstvima, otpornošću na habanje, čvrstoćom na zamor, kontaktnom krutošću, vibracijama i bukom mehaničkih dijelova, te ima važan utjecaj na vijek trajanja i pouzdanost mehaničkih proizvoda. Ra se uglavnom koristi za označavanje.
Utjecaj hrapavosti površine na dijelove uglavnom se očituje u sljedećim aspektima: Što je površina grublja, to je manja efektivna površina kontakta između odgovarajućih površina, veći je pritisak, veći je otpor trenja i brže habanje.
Xinfa CNC alati imaju karakteristike dobrog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači CNC alata - Kina Tvornica i dobavljači CNC alata (xinfatools.com)
Utjecaj na stabilnost prianjanja. Za zazor prianjanja, što je površina grublja, to se lakše nosi, što uzrokuje postepeno povećanje razmaka tokom radnog procesa; za smetnje, budući da se mikroskopski konveksni vrhovi stisnu ravno tokom montaže, stvarna efektivna interferencija je smanjena, a snaga veze je smanjena.
Utjecaj na čvrstoću na zamor Hrapavi dijelovi imaju velika udubljenja na svojim površinama, koja su osjetljiva na koncentraciju naprezanja poput oštrih zareza i pukotina, što utječe na čvrstoću dijelova na zamor.
Utječe na otpornost na koroziju Grubi dijelovi olakšavaju prodiranje korozivnih plinova ili tekućina u unutrašnji sloj metala kroz mikroskopske udubine na površini, uzrokujući površinsku koroziju.
Utječe na zaptivanje Hrapave površine ne mogu se čvrsto spojiti, a plinovi ili tekućine propuštaju kroz praznine između dodirnih površina.
Utjecaj na kontaktnu krutost Kontaktna krutost je sposobnost spojne površine dijela da se odupre kontaktnoj deformaciji pod djelovanjem vanjskih sila. Krutost mašine u velikoj meri zavisi od kontaktne krutosti između delova.
Utjecaj na tačnost mjerenja Hrapavost površine mjerene površine dijela i mjerne površine mjernog alata direktno će utjecati na točnost mjerenja, posebno u preciznom mjerenju.
Osim toga, hrapavost površine će imati različite stupnjeve utjecaja na premaz, toplinsku provodljivost i kontaktni otpor, sposobnost refleksije i performanse zračenja dijela, otpor protoku tekućina i plinova i protok struje na površini vodiča. .
Vrijeme objave: Sep-03-2024
