Mnogo je stvari na koje treba obratiti pažnju tokom procesa zavarivanja. Ako se zanemari, može dovesti do velikih grešaka.
Detalji određuju uspjeh ili neuspjeh, molimo vas da ih strpljivo pročitate!
1 Ne obraćajte pažnju na odabir najboljeg napona tokom konstrukcije zavarivanja
[Fenomeni] Tokom zavarivanja, bez obzira na veličinu žlijeba, bilo da je baza, ispuna ili pokrivanje, bira se isti napon luka. Na ovaj način se možda neće postići potrebna dubina i širina prodiranja i mogu se pojaviti defekti kao što su podrezi, pore i prskanje.
[Mjere] Generalno, odgovarajući dugi ili kratki luk treba odabrati za različite situacije kako bi se postigao bolji kvalitet zavarivanja i efikasnost rada.
Na primjer, treba koristiti rad kratkog luka kako bi se postigao bolji prodor tokom donjeg zavarivanja, a napon luka se može na odgovarajući način povećati kako bi se postigla veća efikasnost i širina topljenja tokom zavarivanja punjenja ili zavarivanja poklopca.
2 Zavarivanje ne kontroliše struju zavarivanja
[Fenomeni] Tokom zavarivanja, da bi se postigao napredak, sučeoni zavari srednjih i debelih ploča se ne urezuju. Indeks čvrstoće opada, ili čak ne ispunjava standardne zahtjeve, a pukotine se pojavljuju tokom ispitivanja savijanja. Ovo će učiniti da performanse zavarenog spoja neće biti zagarantovane i predstavlja potencijalnu opasnost za sigurnost konstrukcije.
[Mjere] Prilikom zavarivanja, struju zavarivanja treba kontrolirati u skladu s procjenom procesa, a dozvoljena je fluktuacija od 10 do 15%. Veličina tupe ivice utora ne bi trebalo da prelazi 6 mm. Prilikom spajanja, kada debljina ploče prelazi 6 mm, moraju se napraviti kosine za zavarivanje.
3 Ne obraćajući pažnju na koordiniranu upotrebu brzine zavarivanja, struje zavarivanja i prečnika elektrode
[Fenomeni] Prilikom zavarivanja ne obraćajte pažnju na kontrolu brzine zavarivanja i struje zavarivanja i koordinirajte korištenje promjera elektrode i položaja zavarivanja.
Na primjer, kada se izvodi temeljno zavarivanje na potpuno probijenom kutnom šavu, zbog uske veličine korijena, ako je brzina zavarivanja prebrza, korijenski plin i inkluzije šljake nemaju dovoljno vremena da se isprazne, što može lako uzrokovati defekte kao što su kao nepotpuno prodiranje, inkluzije šljake i pore u korijenu. ; Prilikom zavarivanja poklopca, ako je brzina zavarivanja prebrza, lako se stvaraju pore; ako je brzina zavarivanja preslaba, ojačanje zavara će biti previsoko i oblik će biti nepravilan; pri zavarivanju tankih ploča ili šavova sa malim tupim ivicama, brzina zavarivanja će biti previsoka. Sporo i sklono izgaranju i drugim situacijama.
[Mjere] Brzina zavarivanja ima značajan utjecaj na kvalitet zavarivanja i efikasnost proizvodnje zavarivanja. Prilikom odabira odaberite odgovarajuću brzinu zavarivanja prema struji zavarivanja, položaju šava zavarivanja (donje zavarivanje, zavarivanje punjenjem, zavarivanje poklopca), debljini šava zavarivanja i veličini žljeba. Brzina, na osnovu osiguravanja penetracije, lakog pražnjenja plina i šljake zavarivanja, bez izgaranja i dobrog formiranja, bira se veća brzina zavarivanja kako bi se poboljšala produktivnost i efikasnost.
4 Ne obraćanje pažnje na kontrolu dužine luka tokom zavarivanja
[Fenomeni] Tokom zavarivanja, dužina luka nije pravilno podešena prema obliku žleba, broju slojeva zavarivanja, obliku zavarivanja, modelu elektrode, itd. Zbog nepravilne upotrebe dužine luka za zavarivanje, teško je dobiti visokokvalitetne zavarene spojeve. .
[Mjere] Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja, tokom zavarivanja se uglavnom koriste operacije kratkog luka, ali se odgovarajuća dužina luka može odabrati prema različitim situacijama kako bi se postigao optimalan kvalitet zavarivanja, kao što je prvi korak u obliku slova V. utorni spojevi i ugaoni spojevi. Prvi sloj bi trebao koristiti kraći luk kako bi se osigurao prodor bez podrezivanja, a drugi sloj može biti nešto duži da ispuni zavar. Kada je zavareni razmak mali, treba koristiti kratak luk. Kada je razmak veliki, luk može biti malo duži i brzina zavarivanja će se ubrzati. Luk za zavarivanje iznad glave trebao bi biti najkraći kako bi se spriječilo da rastopljeno željezo teče prema dolje; da bi se kontrolisala temperatura rastopljenog bazena tokom vertikalnog i horizontalnog zavarivanja, takođe treba koristiti zavarivanje malom strujom i kratkim lukom.
Osim toga, bez obzira na to koja se vrsta zavarivanja koristi, treba obratiti pažnju na to da dužina luka ostane nepromijenjena tokom kretanja kako bi se osiguralo da širina prodiranja i dubina prodiranja cijelog zavara budu konzistentne.
5 Zavarivanje bez obraćanja pažnje na kontrolu deformacije zavarivanja
[Fenomeni] Prilikom zavarivanja ne obraćate pažnju na kontrolu deformacije sa aspekta redoslijeda zavarivanja, rasporeda osoblja, oblika žljebova, izbora specifikacije zavarivanja i metoda rada itd., što dovodi do velikih deformacija nakon zavarivanja, poteškoća u korekciji i povećani troškovi, posebno za debele ploče i velike radne komade. Korekcija je teška, a mehanička korekcija može lako uzrokovati pukotine ili lamelarne pukotine. Cijena korekcije plamena je visoka i loš rad može lako uzrokovati pregrijavanje radnog komada.
Za delove sa visokim zahtevima za preciznost, ako se ne preduzmu efikasne mere kontrole deformacije, ugradne dimenzije radnog komada neće zadovoljiti zahteve upotrebe, a mogu čak dovesti do prerade ili otpada.
[Mjere] Usvojite razuman redoslijed zavarivanja i odaberite odgovarajuće specifikacije zavarivanja i metode rada, kao i mjere protiv deformacije i krutog pričvršćivanja.
6 Višeslojno zavarivanje se vrši diskontinuirano i ne obraća se pažnja na kontrolu temperature između slojeva
[Fenomeni] Prilikom zavarivanja višeslojnih debelih ploča, ne obraćajte pažnju na kontrolu temperature između slojeva. Ako je interval između slojeva predug, zavarivanje bez ponovnog zagrijavanja lako će uzrokovati hladne pukotine između slojeva; ako je interval prekratak, temperatura između slojeva će. Ako je temperatura previsoka (preko 900°C), to će također utjecati na performanse šava i zone utjecaja topline, uzrokujući krupna zrna, što rezultira smanjenjem žilavost i plastičnost, ostavljajući potencijalne opasnosti u zglobovima.
[Mjere] Prilikom zavarivanja višeslojnih debelih ploča treba pojačati kontrolu temperature međusloja. Tokom kontinuiranog procesa zavarivanja, temperaturu osnovnog materijala za zavarivanje treba provjeriti kako bi se osiguralo da je temperatura međuslojeva što je moguće više u skladu s temperaturom predgrijavanja. Maksimalna temperatura također mora biti kontrolirana.
Vrijeme zavarivanja ne smije biti predugo. U slučaju prekida zavarivanja, potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere naknadnog zagrijavanja i očuvanja topline. Prilikom ponovnog zavarivanja, temperatura ponovnog predgrijavanja bi trebala biti prikladno viša od početne temperature predgrijavanja.
7 Višeslojni zavari se zavaruju na donjem sloju bez uklanjanja šljake zavarivanja i nedostataka na površini zavara.
[Fenomeni] Kod višeslojnog zavarivanja debelih ploča, zavarivanje donjeg sloja se izvodi direktno bez uklanjanja šljake i defekata nakon svakog sloja zavarivanja. To može lako uzrokovati defekte kao što su inkluzije šljake, pore, pukotine i drugi nedostaci u zavaru, smanjujući čvrstoću spoja i uzrokujući zavarivanje donjeg sloja. time splash.
[Mjere] Prilikom zavarivanja debelih ploča u više slojeva, svaki sloj treba zavarivati neprekidno. Nakon što je svaki sloj zavarenog šava zavaren, potrebno je na vrijeme ukloniti trosku zavarivanja, površinske defekte zavarivačkog šava i prskanje. Ako se pronađu bilo kakvi nedostaci kao što su inkluzije šljake, pore, pukotine i drugi nedostaci koji utječu na kvalitetu zavarivanja, treba ih potpuno ukloniti prije zavarivanja.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja – Kina tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)
8 Nedovoljna veličina kuta za spojeve sučeonih ili ugaonih sučeonih zavarenih spojeva koji zahtijevaju prodor
[Fenomeni] Sučeoni ili ugaoni sučeoni zavareni spojevi koji zahtijevaju prodor, kao što su spojevi u obliku slova T, poprečni spojevi, ugaoni spojevi, itd. nemaju dovoljnu veličinu noge zavarivanja ili rebra i gornje krilo kranske grede ili slične komponente koja zahtijeva proračun zamora su dizajnirani. Ako je veličina kraka zavarenog spojnog šava ploče nedovoljna, čvrstoća i krutost zavara neće zadovoljiti zahtjeve projekta.
[Mjere] Spojevi u obliku slova T, poprečni spojevi, ugaoni spojevi i drugi spojevi sučeonih spojeva koji zahtijevaju probijanje trebaju biti u skladu sa zahtjevima projekta i moraju imati dovoljno nogu za zavarivanje. Općenito, veličina noge za zavarivanje ne bi trebala biti manja od 0,25t (t je debljina tanje ploče na mjestu spajanja). Veličina kraka zavarenog spoja koji povezuje mrežu i gornju prirubnicu kranske grede ili slične mrežne ploče koja je dizajnirana da zahtijeva provjeru zamora je 0,5t i ne smije biti veća od 10 mm. Dozvoljeno odstupanje dimenzija zavarivanja je 0~4 mm.
9 Zavarivanje umeće vrh šipke za zavarivanje ili željezni blok u otvor spoja
[Fenomeni] Budući da je teško spojiti vrh elektrode ili željezni blok sa zavarenim komadom tokom zavarivanja, rezultirat će defekti zavarivanja kao što su nedostatak spajanja i nedostatak penetracije, a snaga veze će biti smanjena. Ako je glava šipke za zavarivanje ili željezni blok ispunjen hrđom, teško je osigurati da je materijal u skladu s osnovnim materijalom; ako je glava šipke za zavarivanje ili željezni blok ispunjen uljnim mrljama, nečistoćama itd., to će uzrokovati defekte kao što su pore, inkluzije troske i pukotine u zavaru. Ovi uvjeti će uvelike smanjiti kvalitet zavarenih spojeva i neće ispuniti zahtjeve kvaliteta dizajna i specifikacija za zavarene šavove.
【mjera】
(1) Kada je montažni razmak radnog komada velik, ali ne prelazi dopušteni raspon upotrebe, a montažni razmak prelazi 2 puta debljinu lima ili je veći od 20 mm, za popunjavanje udubljenja treba koristiti metodu navarivanja dijelova ili smanjiti montažni razmak. Strogo je zabranjeno korištenje metode punjenja glave šipke za zavarivanje ili zavarivanja za popravak željeznog bloka u zazoru spoja.
(2) Prilikom obrade i označavanja dijelova, treba obratiti pažnju na ostavljanje dovoljnog dodatka za rezanje i dopuštenog skupljanja zavarivanja nakon rezanja, te kontrolirati veličinu dijelova. Nemojte povećavati razmak kako biste osigurali veličinu izgleda.
10 Ne obraćajući pažnju na redoslijed zavarivanja komponenti sa poprečnim zavarenim spojevima
[Fenomeni] Za komponente sa poprečnim zavarenim spojevima, ne obraćamo pažnju na razuman raspored redosleda zavarivanja analizirajući oslobađanje naprezanja zavarivanja i uticaj napona zavarivanja na deformaciju komponente, već zavarimo nasumično okomito i horizontalno. Kao rezultat toga, vertikalni i horizontalni šavovi će biti međusobno ograničeni, što će rezultirati većim. Naprezanje zbog temperaturnog skupljanja će uzrokovati deformaciju ploče, učiniti površinu ploče neravnom i može uzrokovati pukotine u zavarenim spojevima.
[Mjere] Za komponente sa poprečnim zavarenim spojevima treba razviti razuman redoslijed zavarivanja. Kada je potrebno zavariti više vertikalnih i horizontalnih poprečnih zavara, prvo treba zavariti poprečne šavove sa većom deformacijom skupljanja, a zatim uzdužne šavove. Na taj način, poprečni zavari neće biti ograničeni uzdužnim zavarenim spojevima, a naprezanje skupljanja poprečnih šavova će se smanjiti. Oslobađanje bez ograničenja može smanjiti deformaciju zavarivanja i osigurati kvalitetu zavarivanja ili prvo zavariti sučeone, a zatim kutne zavare.
Vrijeme objave: 01.11.2023
