Odabir opreme za pružanje najvišeg kvaliteta i produktivnosti u operaciji zavarivanja nadilazi samo izvor napajanja ili pištolj za zavarivanje - potrošni materijal također igra važnu ulogu. Savjeti za kontakt, posebno, mogu napraviti značajnu razliku između pokretanja efikasnog procesa i povećanja vremena zastoja radi otklanjanja problema. Odabir pravog kontaktnog vrha za posao također može utjecati na profitabilnost operacije zavarivanja.
Kontaktni vrhovi su odgovorni za prijenos struje zavarivanja na žicu dok ona prolazi kroz stvaranje luka. Optimalno, žica bi trebala prolaziti kroz minimalni otpor, a da i dalje održava električni kontakt.
Kontaktni savjeti mogu napraviti značajnu razliku između vođenja efikasnog procesa zavarivanja i povećanja vremena zastoja kako bi se otklonili problemi, a također mogu utjecati na profitabilnost operacije zavarivanja.
Iz tog razloga, uvijek je važno odabrati visokokvalitetni kontaktni vrh. Iako ovi proizvodi mogu koštati nešto više od proizvoda slabijeg kvaliteta, postoji dugoročna vrijednost koja negira tu prethodnu kupovnu cijenu.
Nadalje, kvalitetniji kontaktni vrhovi se obično obrađuju na čvršće mehaničke tolerancije, stvarajući bolju termičku i električnu vezu. Oni također mogu imati glatkiji središnji provrt, što rezultira manjim trenjem dok se žica provlači. To znači dosljedno dovođenje žice s manje otpora, što eliminira potencijalne probleme s kvalitetom.
Visokokvalitetni kontaktni vrhovi također mogu pomoći u smanjenju izgaranja (formiranje vara unutar kontaktnog vrha) i spriječiti nepravilan luk uzrokovan nedosljednom električnom provodljivošću. Takođe imaju tendenciju da traju duže.
Odabir pravog materijala i veličine otvora
Kontaktni vrhovi koji se koriste za poluautomatsko MIG zavarivanje obično se sastoje od bakra. Ovaj materijal pruža dobru toplinsku i električnu provodljivost kako bi omogućio dosljedan prijenos struje na žicu, a istovremeno je dovoljno izdržljiv da izdrži toplinu koja se stvara tokom procesa zavarivanja. Za robotsko zavarivanje, neke kompanije odlučuju da koriste hrom cirkonijumske kontaktne vrhove za teške uslove rada, jer su tvrđi od bakrenih i bolje podnose povećano vreme uključivanja luka u automatizovanoj primeni.
U većini slučajeva, korištenje kontaktnog vrha koji odgovara veličini žice dovodi do najboljih rezultata. Međutim, kada se žica dovodi iz bubnja (npr. onih od 500 funti i više) i/ili kada se koristi čvrsta žica, mali kontaktni vrh može poboljšati performanse zavarivanja. Budući da žica iz bubnja ima tendenciju da ima manje zalivanja, ona prolazi kroz kontaktni vrh sa manje ili bez kontakta - manji otvor vrši veći pritisak na žicu, stvarajući veću električnu provodljivost. Međutim, manja veličina kontaktnog vrha može povećati trenje, što rezultira nepravilnim dovođenjem žice i, potencijalno, izgaranjem.
Suprotno tome, korištenje prevelikog vrha može smanjiti prijenos struje i povećati temperaturu vrha, što također može dovesti do izgaranja žice. Kada ste u nedoumici oko odabira odgovarajuće veličine kontaktnog vrha, obratite se pouzdanom proizvođaču potrošnog materijala ili distributeru zavarivanja.
Kao najbolja praksa, uvijek provjerite vezu između kontaktnog vrha i difuzora plina kako biste bili sigurni da je sigurna. Shodno tome, sigurna veza smanjuje električni otpor koji može dovesti do pregrijavanja.
Razumijevanje udubljenja kontaktnog vrha
Udubljenje kontaktnog vrha odnosi se na položaj kontaktnog vrha unutar mlaznice i važan je faktor koji utječe na kvalitetu zavarivanja, produktivnost i troškove u operaciji zavarivanja. Konkretno, ispravno udubljenje kontaktnog vrha može smanjiti mogućnost prekomjernog prskanja, poroznosti i izgaranja ili savijanja na tanjim materijalima. Također može pomoći u smanjenju topline zračenja koja bi mogla uzrokovati prijevremeni kvar kontaktnog vrha.
Udubljenje vrha kontakta direktno utiče na izbočenje žice, koje se naziva i produžetak elektrode. Što je udubljenje veće, to je izbočenje duže i napon je veći. Posljedično, ovo čini luk nešto manje stabilnim. Iz tog razloga, najbolji izlaz žice je općenito najkraći dopušten za primjenu; pruža stabilniji luk i bolji prodor niskog napona. Tipične pozicije kontaktnih vrhova su udubljenje od 1/4 inča, udubljenje od 1/8 inča, u ravnini i produžetak od 1/8 inča. Pogledajte sliku 1 za preporučene aplikacije za svaku od njih.
| Udubljenje/produženje | Amperaža | Wire Stick-Out | Proces | Bilješke |
| 1/4-in. Pauza | > 200 | 1/2 – 3/4 in. | Sprej, impuls visoke struje | Žičani sa metalnim jezgrom, prenos raspršivanjem, mješoviti plin bogat argonom |
| 1/8-in. Pauza | > 200 | 1/2 – 3/4 in. | Sprej, impuls visoke struje | Žičani sa metalnim jezgrom, prenos raspršivanjem, mješoviti plin bogat argonom |
| Flush | < 200 | 1/4 – 1/2 in. | Kratkostrujni, niskostrujni impuls | Niske koncentracije argona ili 100 posto CO2 |
| 1/8-in. Produžetak | < 200 | 1/4 in. | Kratkostrujni, niskostrujni impuls | Teško pristupačni zglobovi |
Produženje vijeka trajanja kontaktnog vrha
Otkazivanje vrha kontakta može biti rezultat brojnih utjecaja, uključujući izgaranje, mehaničko i električno trošenje, lošu tehniku zavarivanja (npr. varijacije u kutu pištolja i udaljenosti od kontakta do radnog razmaka [CTWD]), i reflektirajuću toplinu od osnovni materijal, koji je uobičajen u skučenim zavarenim spojevima ili u ograničenim područjima.
Kvalitet žice koja se koristi također može utjecati na vijek trajanja kontaktnog vrha. Žica lošeg kvaliteta često ima nepoželjan zavoj ili spiralu koja može uzrokovati nepravilno napajanje. To može spriječiti da se žica i kontaktni vrh pravilno spoje kroz provrt, što posljedično rezultira niskom provodljivošću i visokim električnim otporom. Ovi problemi mogu dovesti do prijevremenog kvara kontaktnog vrha zbog pregrijavanja, kao i lošeg kvaliteta luka. Da biste produžili vijek trajanja kontaktnog vrha, uzmite u obzir sljedeće:
• Koristite odgovarajuće pogonske role kako biste osigurali glatko uvlačenje žice.
• Povećajte brzine uvlačenja žice i produžite CTWD kako biste minimizirali sagorevanje.
• Odaberite kontaktne vrhove sa glatkom površinom kako biste spriječili zaglavljivanje žice.
• Odrežite oblogu MIG pištolja na ispravnu dužinu tako da žica prođe pravilno.
• Smanjite radne temperature, ako je moguće, da biste smanjili električno habanje.
• Koristite kraće kablove za napajanje kada je to moguće da postignete glatkije dovođenje žice. Ako su potrebni duži kablovi za napajanje, pokušajte da minimizirate petlje u njima kako biste spriječili savijanje.
U nekim slučajevima može biti poželjno da se pretvori u MIG pištolj s vodenim hlađenjem kako bi se zadržao potrošni materijal na prednjem dijelu, uključujući kontaktni vrh, hladnjak i radni dulje.
Kompanije bi također trebale razmotriti praćenje upotrebe savjeta za kontakt, primjećujući prekomjernu promjenu i u skladu s tim postupajući prema nekim od predloženih mjera opreza. Rješavanje ovog zastoja prije nego kasnije može daleko pomoći kompanijama da smanje nepotrebne troškove za zalihe, uz istovremeno poboljšanje kvaliteta i produktivnosti.
Vrijeme objave: Jan-04-2023
