Zavarivanje toplim zrakom naziva se i zavarivanje toplim zrakom. Komprimirani zrak ili inertni plin (obično dušik) se zagrijava na potrebnu temperaturu kroz grijač u pištolju za zavarivanje i raspršuje se na plastičnu površinu i traku za zavarivanje, tako da se to dvoje rastapa i sjedinjuje pod malim pritiskom. Plastika koja je osjetljiva na kisik (kao što je poliftalamid, itd.) treba koristiti inertni plin kao medij za grijanje, a druga plastika općenito može koristiti filtrirani zrak. Ova metoda se često koristi za zavarivanje plastičnih masa kao što su polivinil hlorid, polietilen, polipropilen, polioksimetilen, polistiren i karbonat.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - Kina tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)
Zavarivanje vrućim pritiskom koristi zagrijavanje i pritisak kako bi metalnu žicu i područje zavarivanja metala pritisnuli zajedno. Princip je da se metal u području zavarivanja plastično deformira zagrijavanjem i pritiskom, a istovremeno uništi sloj oksida na sučelju zavarivanja pod pritiskom, tako da kontaktna površina između žice za zavarivanje pod pritiskom i metala dosegne atomsku gravitaciju. raspona, čime se stvara privlačnost između atoma i postiže svrha vezivanja.
Zavarivanje vrućom pločom ima strukturu za crtanje ploča, a toplina mašine za grijaće ploče prenosi se na površinu za zavarivanje gornjih i donjih plastičnih grijaćih dijelova električnim grijanjem. Površina se topi, a zatim se mašina za grejnu ploču brzo povlači. Nakon što se gornji i donji grijaći dio zagriju, rastaljene površine se spajaju, skrućuju i spajaju u jednu. Čitava mašina je okvirna forma, koja se sastoji od tri ploče: gornje šablone, donje šablone i vruće šablone, i opremljena je vrućim kalupom, gornjim i donjim plastičnim hladnim kalupima, a radni režim je pneumatska kontrola.
Ultrazvučno zavarivanje metala koristi visokofrekventne vibracije za prijenos na dvije metalne površine koje se zavaruju. Pod pritiskom, dvije metalne površine trljaju se jedna o drugu kako bi se stvorila fuzija između molekularnih slojeva. Njegove prednosti su brza, štedljiva energija, visoka čvrstoća fuzije, dobra provodljivost, bez varnica i blizu hladne obrade; njegovi nedostaci su što zavareni metalni dijelovi ne mogu biti previše debeli (uglavnom manji ili jednaki 5 mm), pozicija zavara ne može biti prevelika i potreban je pritisak.
Lasersko zavarivanje je efikasna i precizna metoda zavarivanja koja koristi laserski snop visoke gustine kao izvor topline. To je jedan od važnih aspekata primjene tehnologije laserske obrade materijala. Općenito, kontinuirani laserski snop se koristi za završetak povezivanja materijala. Njegov metalurški fizički proces je vrlo sličan zavarivanju elektronskim snopom, to jest, mehanizam konverzije energije je završen kroz strukturu "ključna rupa". Ravnotežna temperatura u šupljini je oko 2500°C, a toplina se prenosi sa vanjskog zida visokotemperaturne šupljine kako bi se topio metal koji okružuje šupljinu. Ključaonica je ispunjena parom visoke temperature koja nastaje kontinuiranim isparavanjem materijala zida pod zračenjem zraka.
Zraka kontinuirano ulazi u ključaonicu, a materijal izvan ključaonice neprekidno teče. Kako se snop kreće, ključaonica je uvijek u stabilnom stanju protoka. Rastopljeni metal ispunjava prazninu koja je ostala nakon uklanjanja ključaonice i kondenzira se, te se formira zavar.
Lemljenje je metoda zavarivanja u kojoj se rastopljeno punilo (materijal za lemljenje) s nižom tačkom taljenja od obradaka koji se spajaju zagrijava na temperaturu iznad tačke topljenja kako bi postao dovoljno fluidan da kapilarno potpuno ispuni prostor između dva obratka. djelovanje (zvano vlaženje), a zatim se to dvoje spaja nakon što se očvrsne. Tradicionalno u Sjedinjenim Državama, temperature iznad 800°F (427°C) se nazivaju lemljenje (tvrdo lemljenje), a temperature ispod 800°F (427°C) se nazivaju meko lemljenje (meko lemljenje).
Ručno zavarivanje je metoda zavarivanja koja se izvodi ručnim plamenikom za zavarivanje, pištoljem za zavarivanje ili stezaljkom za zavarivanje.
Otporno zavarivanje je proizvodni proces i tehnologija koja koristi zagrijavanje za spajanje metala ili drugih termoplastičnih materijala kao što je plastika. To je metoda zavarivanja primjenom pritiska kroz elektrode nakon što se obradak sastavi i korištenjem otporne topline koju stvara struja koja prolazi kroz kontaktnu površinu spoja i susjednu površinu.
Zavarivanje trenjem je metoda zavarivanja u čvrstoj fazi koja koristi mehaničku energiju kao energiju. Koristi toplinu generiranu trenjem između krajnjih strana izratka kako bi dospjele u plastično stanje, a zatim se koristi gornje kovanje za završetak zavarivanja.
Zavarivanje elektrotroskom koristi otpornu toplinu generiranu strujom koja prolazi kroz trosku kao izvor topline za topljenje dodatnog i osnovnog materijala, a nakon skrućivanja formira se jaka veza između atoma metala. Na početku zavarivanja, žica za zavarivanje i žljeb za zavarivanje su kratko spojeni kako bi se pokrenuo luk, a mala količina čvrstog fluksa se kontinuirano dodaje. Toplota luka se koristi za njegovo topljenje i formiranje tečne šljake. Kada šljaka dostigne određenu dubinu, brzina dovoda žice za zavarivanje se povećava, a napon se smanjuje, tako da se žica za zavarivanje ubacuje u bazen za šljaku, gas se gasi i uključuje se proces elektrotroske zavarivanja. Zavarivanje elektrozgurom uglavnom uključuje zavarivanje mlaznicom za topljenje, elektrotrosko zavarivanje sa mlaznicom bez taljenja, zavarivanje elektrozgurom sa žicom, zavarivanje pločastim elektrodama itd. Njegovi nedostaci su što je ulazna toplota velika, spoj dugo ostaje na visokoj temperaturi, šav se lako pregrije, metal šava je gruba kristalna livena struktura, udarna žilavost je niska, a zavar se općenito mora normalizirati i temperirati nakon zavarivanja.
Visokofrekventno zavarivanje koristi toplotu čvrstog otpora kao energiju. Tokom zavarivanja, otporna toplina koju stvara struja visoke frekvencije u radnom komadu koristi se za zagrijavanje površine područja zavarivanja radnog predmeta do rastaljenog ili gotovo plastičnog stanja, a zatim se primjenjuje (ili ne) sila narušavanja kako bi se postiglo spajanje metala.
Hot Melt je vrsta veze koja se ostvaruje zagrijavanjem dijelova do njihove (tečne) tačke topljenja.
Vrijeme objave: Jul-29-2024
