MIG baklja s vodenim hlađenjem VS MIG baklja sa hlađenjem zrakom

Održavanje opreme za zavarivanje hladnom štiti kabel za napajanje, gorionik i potrošni materijal od oštećenja uzrokovanih zračenjem toplote luka i otpornom toplinom električnih komponenti u krugu zavarivanja. Što je još važnije, pruža udobnije radne uslove za operatere i štiti ih od povreda izazvanih toplotom.

Vodeno hlađena MIG baklja

Rashladna tečnost se crpi iz radijatorske jedinice koja je općenito integrirana unutar ili blizu izvora napajanja, a zatim ulazi u ručku gorionika, vrat i potrošni materijal kroz rashladno crijevo unutar kabela za napajanje. Rashladna tečnost se vraća u radijator, gde sistem pregrade oslobađa toplotu koju apsorbuje rashladna tečnost. Okolni zrak i zaštitni plin dodatno odvode toplinu iz luka zavarivanja.

Vazdušno hlađena MIG baklja

Okolni zrak i zaštitni plin odvode toplinu koja se akumulira duž dužine kruga zavarivanja. Koristi mnogo deblji bakreni kabl od onog koji se hladi vodom, što omogućava bakrenom kablu da prenosi električnu energiju do baklje bez preteranog stvaranja toplote zbog električnog otpora. Nasuprot tome, sistemi sa vodenim hlađenjem koriste relativno malo bakra u svojim kablovima za napajanje jer rashladna tečnost odvodi otpornu toplotu pre nego što se ona nakupi i ošteti opremu.

Aplikacija

MIG baklja sa vodenim hlađenjem zahteva više opreme od one sa vazdušnim hlađenjem, što nije idealan izbor za aplikacije koje zahtevaju prenosivost. Prevoz rashladnog sistema i creva rashladne tečnosti vodeno hlađene MIG limenkeuzrokovati nepotrebne zastoje i smanjiti produktivnost. Stoga je najpraktičniji u stacionarnim aplikacijama koje se rijetko kreću. Nasuprot tome, zračno hlađena MIG baklja može se lako premještati s jedne lokacije na drugu unutar radnje ili na terenu.

Vodeno hlađena MIG baklja

Lagan i udoban

U industrijskom ili građevinskom okruženju gdje će poslovi zavarivanja vjerovatno trajati cijeli dan, težak, glomazan i težak za rukovanje gorionik za zavarivanje može trajno fizički utjecati na operatera.

Vodom hlađena baklja ima amala je i laganajer je voda efikasnija od zraka u odvođenju topline koja se nakuplja od toplote luka i otpora. Koristi manje kablovskih žica i ima manje dijelove gorionika, što rezultira manjim zamorom operatera.

Vazdušno hlađena baklja je obično teža i teže za rukovanje od baklje hlađene vodom. Međutim, proizvođači MIG gorionika za zavarivanje imaju različite jedinstvene dizajne MIG gorionika, kojiznačajno utiču na nivo udobnosti i umora.

Amperaža zavarivanja

Generalno, MIG gorionik sa vazdušnim hlađenjem je ocenjen na 150-600 ampera, a vodeno hlađen MIG gorionik je ocenjen za 300-600 ampera. I vrijedno je napomenuti da se MIG mašinski gorionik rijetko koristi do granice svog radnog ciklusa, što znači da je bolje kupiti MIG strojni gorionik procijenjen namanje od maksimalne amperažesuočiće se. Na primjer, MIG gorionik od 300 ampera je mnogo lakše rješenje i lakše za rukovanje u poređenju sa gorionikom od 400 ampera.

Jednom riječju, sistemi s vodenim hlađenjem su bolji za primjene visoke struje, a sistemi hlađeni zrakom bolji su za aplikacije niske amperaže.

Duty Cycle

Radni ciklus je još jedan faktor koji je usko povezankapacitet MIG mašinske baklje. Prekoračenje radnog ciklusa gorionika može dovesti do boli operatera, a također može smanjiti kvalitet zavara i životni vijek pištolja i potrošnog materijala.

Možda ćete primijetiti da dvije MIG baklje koje imaju istu amperažu mogu imati različite radne cikluse. Stoga je važno uzeti u obzir jačinu struje i radni ciklus kako biste precizno procijenili mogućnosti gorionika.

Zaključak

Odlučivanje da li ćete koristiti MIG gorionik sa vodenim ili vazdušnim hlađenjem može značajno uticati na produktivnost, efikasnost rukovaoca i troškove opreme. Ali to nije lak zadatak. Kao jedan od vodećihProizvođači MIG aparata za zavarivanjeu Kini, XINFA vam može pomoći da pronađete najprikladniji na osnovu vaših potreba. Ako želite da dobijete više informacija o vrhunskim kineskim MIG aparatima za zavarivanje, slobodno nas kontaktirajte najohn@xinfatools.com