Tokom procesa zavarivanja, metal koji se zavariva prolazi kroz zagrijavanje, topljenje (ili dostizanje termoplastičnog stanja) i naknadno skrućivanje i kontinuirano hlađenje zbog unosa i prijenosa topline, što se naziva proces topline zavarivanja.
Proces topline zavarivanja prolazi kroz cijeli proces zavarivanja i postaje jedan od glavnih faktora koji utječu i određuju kvalitetu zavarivanja i produktivnost zavarivanja kroz sljedeće aspekte:
1) Veličina i raspodjela topline primijenjene na zavareni metal određuju oblik i veličinu rastopljenog bazena.
2) Stepen metalurške reakcije u bazenu za zavarivanje je usko povezan sa efektom toplote i dužinom trajanja bazena.
3) Promena parametara zagrevanja i hlađenja zavarivanja utiče na proces očvršćavanja i fazne transformacije rastopljenog metala bazena, a utiče i na transformaciju mikrostrukture metala u zoni toplotnog uticaja, pa se struktura i svojstva šava i zavarivanja toplotno utiču. zone također se odnose na funkciju topline.
4) Budući da je svaki dio zavarivanja podvrgnut neravnomjernom zagrijavanju i hlađenju, što rezultira neravnomjernim naponskim stanjem, što rezultira različitim stupnjevima naponske deformacije i deformacije.
5) Pod dejstvom toplote zavarivanja, usled zajedničkog uticaja metalurgije, faktora naprezanja i strukture metala koji se zavari, mogu nastati različiti oblici pukotina i drugih metalurških defekata.
6) Ulazna toplota zavarivanja i njena efikasnost određuju brzinu topljenja osnovnog metala i šipke za zavarivanje (žice za zavarivanje), čime utiču na produktivnost zavarivanja.
Proces topline zavarivanja je mnogo složeniji od onog u općim uvjetima toplinske obrade i ima sljedeće četiri glavne karakteristike:
a. Lokalna koncentracija toplotnog procesa zavarivanja
Zavar se ne zagreva u celini tokom zavarivanja, već izvor toplote samo zagreva područje blizu tačke direktnog dejstva, a grejanje i hlađenje su izuzetno neravnomerni.
b. Mobilnost izvora topline zavarivanja
Tokom procesa zavarivanja, izvor toplote se pomera u odnosu na zavar, a zagrejana površina zavarenog spoja se stalno menja. Kada je izvor toplote zavarivanja blizu određene tačke zavara, temperatura tačke brzo raste, a kada se izvor toplote postepeno udaljava, tačka se ponovo hladi.
c. Prolaznost toplotnog procesa zavarivanja
Pod dejstvom visokokoncentrisanog izvora toplote brzina grejanja je izuzetno velika (u slučaju elektrolučnog zavarivanja može dostići i više od 1500°C/s), odnosno velika količina toplotne energije se prenosi iz toplote. izvora do zavara u vrlo kratkom vremenu, a zbog zagrijavanja Brzina hlađenja je također visoka zbog lokalizacije i kretanja izvora topline.
d. Kombinacija procesa prijenosa topline zavara
Tečni metal u bazenu za varenje je u stanju intenzivnog kretanja. Unutar rastopljenog bazena procesom prijenosa topline dominira konvekcija fluida, dok je izvan rastopljenog bazena dominantan prijenos krute topline, a postoje i konvektivni prijenos topline i prijenos topline zračenja. Stoga, proces topline zavarivanja uključuje različite metode prijenosa topline, što je složen problem prijenosa topline.
Karakteristike navedenih aspekata čine problem prijenosa topline zavarivanja vrlo komplikovanim. Međutim, budući da ima važan utjecaj na kontrolu kvaliteta zavarivanja i poboljšanje produktivnosti, XINFA predlaže da zavarivači moraju ovladati njegovim osnovnim zakonima i promjenama trendova pod različitim parametrima procesa.
Vrijeme objave: Apr-07-2023
