Šta zavarivači moraju znati Makroskopska analiza defekata zavara

Zahtjevi za kvalitetom zavarenih konstrukcija, zavarenih proizvoda i zavarenih spojeva su višestruki. Oni uključuju interne zahtjeve kao što su zajednički učinak i organizacija. Istovremeno, ne smije biti nedostataka u izgledu, obliku, preciznosti veličine, formiranju zavarenog šava, površinskih i unutrašnjih nedostataka. Kako bi se otkrili što je prije moguće, za rješavanje problema često se prvo koristi makroskopska analiza, a zatim detaljna mikroskopska analiza ako je potrebno.

Najvažniji sadržaj makro analize je analiza defekta zavarenih spojeva. Uglavnom koristeći metodu analize strukture malog povećanja metalografskog mikroskopa, unutrašnji defekti proizvedeni zavarenim spojevima se pregledavaju metalografskim malim uvećanjem, a uzroci defekata utvrđuju se analizom mikrostrukture velikog povećanja, te metodama izbjegavanja i Utvrđeno je da eliminacija poboljšava kvalitet zavarenih spojeva. kvaliteta.

Uzorkovanjem, brušenjem, urezivanjem i fotografisanjem sa malim uvećanjem možemo jasno i intuitivno provjeriti makroskopske nedostatke zavarenih spojeva, a u kombinaciji s odgovarajućim standardima zavarivanja možemo procijeniti da li proces zavarivanja, zavarivači i zavarivačke konstrukcije mogu zadovoljiti relevantne zahtjeve. Zahtjevi.

Prema uzroku nastanka i obliku defekta, makro defekti zavara mogu se uglavnom podijeliti u sljedeće kategorije:

1. Stomata

Tokom procesa kristalizacije bazena za zavarivanje, neki plinovi mogu ostati u zrcalu za zavarivanje i formirati pore jer nemaju vremena da pobjegnu.

Poroznost je čest nedostatak u zavarenim spojevima. Poroznost se ne pojavljuje samo na površini vara, već se često pojavljuje i unutar vara. Nije lako otkriti jednostavnim metodama tokom proizvodnje zavarivanja, što će uzrokovati ozbiljne štete.

Pore ​​zavarivanja koje se javljaju unutar šava nazivaju se unutrašnjim porama, a pore koje se otvaraju izvana uglavnom se nazivaju površinskim porama.

2. Uključivanje šljake
Inkluzija šljake je rastopljena troska ili druge nemetalne inkluzije u zavaru, što je uobičajeni nedostatak u zavaru.

Kod zavarivanja metalnom žicom ispunjenom fluksom, kao što je zavarivanje pod vodom, prašina postaje šljaka zbog lošeg taloženja, ili kod CO2 metode zavarivanja bez fluksa, proizvod deoksidacije proizvodi šljaku, koja ostaje unutar višeslojnog metala šava. Može formirati inkluzije šljake.

3. Nedovoljna penetracija i fuzija
Nepotpuna penetracija se odnosi na dio koji je ostao u korijenu spoja koji nije potpuno probijen tokom zavarivanja.

Nedostatak fuzije je čest nedostatak. Odnosi se na lokalni zaostali razmak između rastaljenog metala šava i osnovnog metala ili između susjednih zavara i slojeva zavara. Osnovni metal i osnovni metal nisu potpuno otopljeni i kombinovani tokom tačkastog zavarivanja. Neki se nazivaju nefuzioniranim.

Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visokog kvaliteta i niske cijene. Za detalje, posjetite: Proizvođači zavarivanja i rezanja – Kineska tvornica i dobavljači zavarivanja i rezanja (xinfatools.com)

4. Pukotine
Pukotine od zavarivanja se prema njihovom obliku i uzrocima dijele na vruće (kristalne, visokotemperaturne ukapčane pukotine, poligonalne), hladne (odložene pukotine, otvrdnjavajuće krhkosti, niske plastične pukotine), pukotine od ponovnog zagrijavanja i lamelarne pukotine. Crack itd.

5. Undercut
Undercut se ponekad naziva undercut. To je žljeb koji je niži od površine osnovnog metala na vrhu šava jer taloženi metal ne pokriva u potpunosti otopljeni dio osnovnog metala tokom zavarivanja. To je rezultat toga što luk zavarivanja topi rub zavara. Praznina koju ostavlja rastopljeni metal sa šipke za zavarivanje se ne popunjava.

Preduboko podrezivanje će oslabiti čvrstoću zgloba i također može uzrokovati strukturno oštećenje u podrezu.

6. Ostali nedostaci
Uz gore navedene nedostatke, uobičajeni defekti u zavarenim spojevima uključuju labavost, hladnu izolaciju, izgaranje, čvorove zavara, šupljine skupljanja, udubljenja, progib, neujednačenu veličinu kraka zavara, prekomjernu konkavnost/konveksnost i netačan ugao vrha zavara. čekaj.