Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Uobičajeni problemi i protumjere pri ugradnji CNC alata za struganje

1. Uobičajeni problemi i uzroci instalacije alata

Problemi vezani za ugradnju CNC alata za struganje uglavnom uključuju: nepravilan položaj ugradnje alata, labavu instalaciju alata i nejednaku visinu između vrha alata i ose obratka.

2. Rješenja i primjenjivi uslovi

S obzirom na probleme uzrokovane gore navedenom ugradnjom alata, prilikom ugradnje alata treba analizirati uzrok prema stvarnoj situaciji obrade i odabrati ispravan način ugradnje.

2.1 Rješenje kada je položaj ugradnje alata za okretanje neispravan i nije čvrst
(1) U normalnim okolnostima, vrh alata za struganje treba da bude na istoj visini kao i os radnog komada alata za struganje.Prilikom grube obrade i tokarenja obradaka velikog promjera, vrh alata treba biti nešto viši od osi obratka;tokom završne obrade, vrh alata treba da bude nešto niži od ose radnog komada.Međutim, prilikom dorade konusnih i lučnih kontura, vrh alata za struganje trebao bi biti strogo jednak osi radnog komada alata za struganje:

(2) Prilikom okretanja vitke osovine, kada postoji držač alata ili međuoslonac, da bi vrh alata pritisnuo na radni predmet, alat treba pravilno pomaknuti udesno kako bi formirao vodeći ugao nešto manji od 90°.S generiranom radijalnom silom, vitka osovina se čvrsto pritisne na oslonac držača alata kako bi se izbjeglo preskakanje osovine;kada držač alata za struganje nije poduprt držačem alata ili međuramom, alat je pravilno instaliran ulijevo da formira blagi ugao. Glavni ugao otklona je veći od 900 kako bi radijalna sila rezanja bila što manja :

(3) Izbočena dužina alata za struganje ne bi trebala biti preduga kako bi se spriječile vibracije rezanja uzrokovane slabom krutošću, što će uzrokovati niz problema kao što su gruba površina obratka, vibracije, ubadanje noža i udaranje noža.Općenito, izbočena dužina alata za struganje ne prelazi 1,5 puta visinu držača alata.Kada se drugi alati ili držači alata ne sudaraju ili ometaju zadnji dio ili radni komad, bolje je da alat strši što je kraće moguće.Kada je izbočena dužina alata što je kraća, kada drugi alati ili držači alata ometaju srednji okvir stražnje šipke, položaj ili redosled ugradnje se može promeniti;

(4) Dno držača alata treba biti ravno.Kada koristite zaptivke, zaptivke treba da budu ravne.Prednji krajevi odstojnika trebaju biti poravnati, a broj odstojnika općenito ne prelazi z komada:

(5) Alat za okretanje treba biti čvrsto instaliran.Obično koristite 2 zavrtnja za pritezanje i fiksiranje naizmjenično, a zatim nakon zatezanja ponovo provjerite visinu vrha alata i osovinu obratka;

(6) Kada koristite alate koji se mogu indeksirati sa mašinskim stezaljkama, oštrice i zaptivke treba obrisati, a kada koristite zavrtnje za pričvršćivanje oštrica, sila zatezanja treba da bude odgovarajuća;

(7) Prilikom okretanja navoja, središnja linija ugla vrha alata za navoj treba biti striktno okomita na osu obratka.Podešavanje alata može se izvršiti pomoću ploče za podešavanje alata s navojem i kosine.

2.2 Da li je vrh alata na istoj visini kao i os radnog predmeta
(I) Kada treba razmotriti da li je vrh alata na istoj visini kao i os radnog predmeta

Kada koristite zavarene alate za struganje.Potrebno je uzeti u obzir da li je vrh alata na istoj visini kao i os radnog predmeta.Ako uvjeti dozvoljavaju, najbolje je odabrati alat za tokarenje koji se može indeksirati sa strojnom stegom, koji ne samo da poboljšava oštrinu oštrice, već i stabilizira kvalitetu obrade.Nakon što se alat istroši, smanjuje se vrijeme za resetiranje alata, a zbog visoke preciznosti izrade držača alata, položaj ugradnje oštrice je tačan, a položaj vrha alata i dna trake alata je fiksiran, tako da nakon ugradnje alata vrh alata bude na istoj visini kao i os radnog komada, smanjujući ili čak izbjegavajući vrijeme za podešavanje visine vrha alata.Međutim, nakon dugotrajne upotrebe na alatnoj mašini, visina držača alata se smanjuje zbog istrošenosti vodilice, čineći vrh alata nižim od ose radnog komada.Prilikom ugradnje alata za indeksiranje mašinske obujmice, potrebno je uzeti u obzir i da li je vrh alata jednak osi radnog komada.

(2) Metoda otkrivanja jednake visine između vrha alata za struganje i ose obratka

Jednostavna metoda je korištenje vizualne metode, ali je često neprecizna zbog faktora kao što su vidni ugao i svjetlost i obično je prikladna samo za grubu obradu predmeta velikog promjera.U drugim situacijama obrade potrebno je koristiti odgovarajuće metode detekcije.

Često korištene metode za otkrivanje jednake visine između vrha alata za okretanje i ose obratka

(3) Upute za upotrebu instrumenata za podešavanje alata i ploče za podešavanje alata koji su sami izradili

Ono što treba istaći je: instrument za podešavanje visine alata.Vrh noža treba unaprijed podesiti na istu visinu kao i os vretena probnim sečenjem i drugim metodama, a zatim se instrument za podešavanje alata postaviti na unutrašnju horizontalnu uzdužnu vodilicu površine alatne mašine i površina vodilice srednje klizne ploče, tako da ploča za podešavanje alata Nakon što je dno na istoj visini kao vrh noža, posebno podesite debljinu podloške.Nakon zaključavanja matice, može se koristiti kao alat za buduću ugradnju.Instrument za podešavanje alata može se postaviti na različite ravnine visine prema različitim vrstama alata: prema različitim alatnim mašinama, visina ploče za podešavanje alata može se podesiti podešavanjem brtve, a vrh alata se može fleksibilno koristiti na A ili B strana ploče za podešavanje alata Visok, širok raspon upotrebe.

Višenamjenska ploča za pozicioniranje (visina, dužina) ne samo da može otkriti visinu vrha alata, već i otkriti izbočenu dužinu alatne trake.Također je potrebno podesiti vrh noža na istu visinu kao i os vretena, precizno izmjeriti razmak između vrha alata i gornje površine držača alata, a zatim obraditi ploču noža kako bi se osigurala točnost.Proces podešavanja alata ploče za podešavanje alata je jednostavan i precizan.Ali samo za 1 alatnu mašinu.


Vrijeme objave: 26.05.2017