Šta je bušenje?
Kako izbušiti rupu?
Kako bušenje učiniti preciznijim?
U nastavku je vrlo jasno objašnjeno, hajde da pogledamo.
1. Osnovni koncepti bušenja
Uopšteno govoreći, bušenje se odnosi na metodu obrade koja koristi bušilicu za obradu rupa na površini proizvoda. Uopšteno govoreći, kada bušite proizvode na mašini za bušenje, burgija treba da izvrši dva pokreta istovremeno:
① Glavno kretanje, odnosno rotacijsko kretanje burgije oko ose (pokret rezanja);
②Sekundarno kretanje, odnosno linearno kretanje burgije duž pravca ose prema radnom komadu (pomeranje).
Prilikom bušenja, zbog nedostataka u slučaju bušilice, oznake će se ostaviti na obrađenim dijelovima proizvoda koji utječu na kvalitetu obrade radnog komada. Točnost obrade je uglavnom ispod nivoa IT10, a hrapavost površine je oko RA12.5μm, koja pripada grubi kategoriji obrade. .
2. Proces bušenja
1. Označavanje: Prije bušenja, prvo razumite zahtjeve za crtanje. U skladu sa osnovnim standardnim zahtjevima za bušenje, pomoću alata označite središnju liniju položaja rupe. Središnja linija mora biti jasna i tačna, a što je tanja to bolje. Nakon što nacrtate liniju, izmjerite noniusom ili čeličnim ravnalom.
2. Nacrtajte inspekcijski trg ili inspekcijski krug: Nakon crtanja linije i prelaska inspekcije, inspekcijski kvadrat ili inspekcijski krug sa središnjom linijom rupe kao i inspekcijski linijski linij za vrijeme ispitivanja za olakšavanje inspekcije during drilling. i pravilnu orijentaciju bušenja.
3. Provjera i probijanje: Nakon izvlačenja odgovarajućeg inspekcijskog kvadratnog ili inspekcijskog kruga, provjera i probijanje trebaju biti pažljivo. Prvo napravite malo poanta i nekoliko puta merite u različitim pravcima Cross Center linije da biste vidjeli da li je otvor za udarce doista udarena na raskrižju križnog središnje linije, a zatim udarite u uzorak u ravnom, okruglom i širokom smjeru za tačno postavljanje. The knife is centered.
4. Stezanje: Upotrijebite krpu da očistite sto stroja, površinu učvršćenja i referentnu površinu obratka, a zatim stegnite radni komad. Stezanje treba da bude glatko i pouzdano po potrebi, i pogodno je za upite i merenje u bilo kom trenutku. Potrebno je obratiti pažnju na način stezanja obratka kako bi se spriječilo deformiranje radnog komada uslijed stezanja.
5. Ispitno bušenje: Ispitno bušenje mora se obaviti prije službenog bušenja: Poravnajte dlijeto rub bušilice sa sredinom rupe i izbušite plitku jamu, a zatim vizualno provjerite je li smjer plitke jame tačna. Također je potrebno stalno korigirati odstupanje kako bi plitka jama i krug za pregled bili koaksijalni. Ako je odstupanje malo, radni komad se može gurnuti u suprotnom smjeru od odstupanja tijekom bušenja kako bi se postigla postepena korekcija.
6. Bušenje: Mašinsko bušenje se generalno zasniva na ručnom uvlačenju. Kada je potrebna tačnost pozicije probnog bušenja, može se izvršiti bušenje. Prilikom ručnog dodavanja, sila uvlačenja ne bi trebala uzrokovati savijanje svrdla kako bi se spriječilo iskošenje ose rupe.
3. Metode za veću preciznost bušenja
1. Oštrenje burgije je početak svega
Prije bušenja treba odabrati odgovarajuću burgiju za oštrenje. Pored toga što osiguravajući precizan kut vrha, ugao čišćenja i kose. , kako bi se olakšalo centriranje i smanjila hrapavost zida rupe. , dlijeto ivica i glavna rezna ivica trebaju biti pravilno tlo (najbolje je da prvo grub brusi na brusilici, a zatim fino mljeveno na uljevom kamena).
Xinfa CNC alati imaju karakteristike dobrog kvaliteta i niske cijene. Za detalje posjetite:
Proizvođači CNC alata - Kina Tvornica i dobavljači CNC alata (xinfatools.com)
2. Precizno crtanje linija je osnova
Kada koristite mjerač visine za precizno označavanje linija, prije svega, trebate osigurati da je poravnanje tačno. Prilikom označavanja provjerite je li ugao između kuta igle i ravnine ravni komada od 40 do 60 stepeni (duž smjera označavanja), tako da su crtane linije jasne i čak. Obratite pažnju na odabir referentne ravnine za ispisivanje. Datum-avion mora biti precizno obrađen, a mora se osigurati njena ravnost i okomitost na susjedne površine. Nakon izvlačenja položaja rupa, kako bi se osiguralo lako poravnanje prilikom bušenja, koristite središnji udarac da biste izbacili središnju točku na križnom liniju (točka zaboga mora biti mala i smjer mora biti tačan).
3. Pravilno stezanje je ključno
Normally, for holes with a diameter less than 6 mm, if the accuracy is not high, you can use hand pliers to clamp the workpiece for drilling; Za rupe između 6 i 10 mm, ako je račni komad običan i ravan, možete koristiti kliješta s ravnim nosom, ali komad treba biti površina okomita na vreteno za bušenje. When drilling a hole with a larger diameter, the flat-nose pliers must be fixed with a bolt pressure plate; for larger workpieces with a drilling diameter of more than 10 mm, use the pressure plate clamping method to drill.
4. Ključ je tačan pronalazak ključa
Nakon što je račni komad stegnut, nemojte žuriti za spuštanje bušilice. Prvo treba izvršiti poravnanje. Usklađivanje uključuje statičko usklađivanje i dinamičko poravnanje. Takozvana statička poravnanja odnosi se na poravnanje prije pokretanja bušenja, tako da se središnja linija vretena stroja za bušenje i raskrižje križnog linije radnog komada poravnaju. Ova metoda je sigurna i pogodna za početnike i lakše je savladati. Međutim, ne uzima u obzir zamah vretena stroja za bušenje, na primjer. I drugi nesigurni faktori, tačnost bušenja je niska. Dynamic alignment is performed after the drilling machine is started. During alignment, some uncertain factors are taken into account, and the accuracy is relatively high.
5. Pažljiva inspekcija je neophodna
The inspection can accurately and timely discover the accuracy of the hole so that necessary measures can be taken to compensate. Za rupe sa visokom preciznošću bušenja, uglavnom koristimo testere za obradu, pušeći i odmoru. Nakon bušenja male rupe u prvom koraku koristite čeljusti da biste otkrili odabir pogreške od središta donje rupe na datum. Nakon stvarnog mjerenja izračunajte položaj donje rupe i idealnog centra. If the error is not greater than 0.10mm, you can expand the hole. Na odgovarajući način povećajte ugao vrha, oslabite automatski efekt centriranja, pravilno gurnite radni komad u pozitivnom smjeru, a postepeno povećavajte promjer vrhove vrpce da biste ga povećali. Ako je greška veća od 0,10 mm, za obrezivanje bočnih zidova u donjoj rupi može se koristiti iskaznu okrugla datoteka. Pokriveni dio treba biti povezan s lukom donje rupe u glatkom prijelazu.
Vrijeme objave: Feb-22-2024
