Šta je bušenje?
Kako izbušiti rupu?
Kako bušenje učiniti preciznijim?
U nastavku je vrlo jasno objašnjeno, hajde da pogledamo.
1. Osnovni koncepti bušenja
Uopšteno govoreći, bušenje se odnosi na metodu obrade koja koristi bušilicu za obradu rupa na površini proizvoda.Uopšteno govoreći, kada bušite proizvode na mašini za bušenje, burgija treba da izvrši dva pokreta istovremeno:
① Glavno kretanje, odnosno rotacijsko kretanje burgije oko ose (pokret rezanja);
②Sekundarno kretanje, odnosno linearno kretanje burgije duž pravca ose prema radnom komadu (pomeranje).
Prilikom bušenja, zbog nedostataka u strukturi burgije, na obrađenim delovima proizvoda ostaju tragovi koji utiču na kvalitet obrade radnog komada.Preciznost obrade je generalno ispod nivoa IT10, a hrapavost površine je oko Ra12.5μm, što spada u kategoriju grube obrade..
2. Proces bušenja
1. Označavanje: Prije bušenja, prvo razumite zahtjeve za crtanje.U skladu sa osnovnim standardnim zahtjevima za bušenje, pomoću alata označite središnju liniju položaja rupe.Središnja linija mora biti jasna i tačna, a što je tanja to bolje.Nakon što nacrtate liniju, izmjerite noniusom ili čeličnim ravnalom.
2. Nacrtajte inspekcijski kvadrat ili krug za inspekciju: Nakon crtanja linije i prolaska inspekcije, inspekcijski kvadrat ili krug za inspekciju sa središnjom linijom rupe kao centrom simetrije treba biti nacrtan kao inspekcijska linija tokom probnog bušenja kako bi se olakšala inspekcija tokom bušenja.i pravilnu orijentaciju bušenja.
3. Provjera i probijanje: Nakon izvlačenja odgovarajućeg inspekcijskog kvadrata ili kruga za inspekciju, provjeru i probijanje treba obaviti pažljivo.Prvo napravite malu tačku i izmjerite nekoliko puta u različitim smjerovima poprečne središnje linije da vidite da li je probušena rupa zaista probušena na sjecištu poprečne središnje linije, a zatim probušite uzorak u ravnom, okruglom i širokom smjeru za tačno postavljanje.Nož je centriran.
4. Stezanje: Upotrijebite krpu da očistite sto stroja, površinu učvršćenja i referentnu površinu obratka, a zatim stegnite radni komad.Stezanje treba da bude glatko i pouzdano po potrebi, i pogodno je za upite i merenje u bilo kom trenutku.Potrebno je obratiti pažnju na način stezanja obratka kako bi se spriječilo deformiranje radnog komada uslijed stezanja.
5. Probno bušenje: Probno bušenje se mora obaviti pre formalnog bušenja: poravnajte ivicu dleta burgije sa centrom rupe i izbušite plitku jamu, a zatim vizuelno proverite da li je pravac plitke jame ispravan.Također je potrebno stalno korigirati odstupanje kako bi plitka jama i krug za pregled bili koaksijalni.Ako je odstupanje malo, radni komad se može gurnuti u suprotnom smjeru od odstupanja tijekom bušenja kako bi se postigla postepena korekcija.
6. Bušenje: Mašinsko bušenje se generalno zasniva na ručnom uvlačenju.Kada je potrebna tačnost pozicije probnog bušenja, može se izvršiti bušenje.Prilikom ručnog dodavanja, sila uvlačenja ne bi trebala uzrokovati savijanje svrdla kako bi se spriječilo iskošenje ose rupe.
3. Metode za veću preciznost bušenja
1. Oštrenje burgije je početak svega
Prije bušenja treba odabrati odgovarajuću burgiju za oštrenje.Osim što osigurava tačan ugao vrha, ugao zazora i ivicu dlijeta, naoštreno burgije ima istu dužinu kao dvije glavne rezne ivice i simetrično je u odnosu na središnju liniju burgije, a dvije glavne bočne površine su glatke , kako bi se olakšalo centriranje i smanjila hrapavost zida rupe., ivicu dlijeta i glavnu reznu ivicu također treba dobro izbrusiti (najbolje je prvo grubo brusiti na brusilici, a zatim fino brusiti na uljnom kamenu).
Xinfa CNC alati imaju karakteristike dobrog kvaliteta i niske cijene.Za detalje posjetite:
Proizvođači CNC alata - Kina Tvornica i dobavljači CNC alata (xinfatools.com)
2. Precizno crtanje linija je osnova
Kada koristite mjerač visine za precizno označavanje linija, prije svega, trebate osigurati da je poravnanje tačno.Prilikom označavanja pazite da ugao između ugla igle i ravnine za obeležavanje radnog komada bude 40 do 60 stepeni (duž pravca obeležavanja), tako da povučene linije budu jasne i ujednačene.Obratite pažnju na odabir referentne ravnine za ispisivanje.Referentna ravan mora biti precizno obrađena i mora se osigurati njena ravnost i okomitost na susedne površine.Nakon što je poprečna linija pozicije rupe nacrtana, kako biste osigurali lako poravnanje prilikom bušenja, koristite središnji bušilac da izbušite središnju tačku na poprečnoj liniji (točka probijanja mora biti mala, a smjer mora biti tačan).
3. Pravilno stezanje je ključno
Obično, za rupe promjera manjeg od 6 mm, ako tačnost nije visoka, možete koristiti ručne kliješta za stezanje radnog komada za bušenje;za rupe između 6 i 10 mm, ako je obradak pravilan i ravan, možete koristiti kliješta s ravnim vrhom, ali radni komad treba biti. Površina je okomita na vreteno bušilice.Prilikom bušenja rupe većeg prečnika, kliješta sa ravnim nosom moraju se učvrstiti pomoću pritisne ploče;za veće radne komade sa prečnikom bušenja većim od 10 mm, za bušenje koristite metod stezanja potisne ploče.
4. Ključ je tačan pronalazak ključa
Nakon što je radni predmet stegnut, nemojte žuriti da ispustite bušilicu.Prvo treba izvršiti poravnanje.Poravnanje uključuje statičko i dinamičko poravnanje.Takozvano statičko poravnanje odnosi se na poravnanje prije pokretanja bušilice, tako da su središnja linija vretena bušilice i sjecište poprečne linije obratka poravnate.Ova metoda je sigurna i pogodna za početnike i lakša za savladavanje.Međutim, ne uzima u obzir zamah vretena bušilice, na primjer.i drugih neizvjesnih faktora, tačnost bušenja je niska.Dinamičko poravnanje se izvodi nakon pokretanja bušilice.Prilikom poravnanja uzimaju se u obzir neki nesigurni faktori, a tačnost je relativno visoka.
5. Pažljiva inspekcija je neophodna
Inspekcija može tačno i pravovremeno otkriti tačnost rupe tako da se mogu preduzeti neophodne mere za kompenzaciju.Za rupe s visokom preciznošću, obično koristimo tehnike obrade bušenja, razvrtanja i razvrtanja.Nakon što izbušite malu rupu u prvom koraku, upotrijebite čeljust da otkrijete pomak greške od centra donje rupe do nulte točke.Nakon stvarnog mjerenja, izračunajte položaj donje rupe i idealno središte.Ako greška nije veća od 0,10 mm, možete proširiti rupu.Odgovarajuće povećajte ugao vrha burgije, oslabite efekat automatskog centriranja, pravilno gurnite radni komad u pozitivnom smeru i postepeno povećavajte prečnik vrha burgije radi kompenzacije.Ako je greška veća od 0,10 mm, za obrezivanje bočnih zidova donje rupe može se koristiti različita okrugla turpija.Obrezani dio treba spojiti s lukom donje rupe u glatkom prijelazu.
Vrijeme objave: Feb-22-2024
