Štetni faktori materijala za zavarivanje
(1) Glavni predmet istraživanja higijene rada zavarivanja je zavarivanje topljenjem, a među njima su problemi higijene rada kod zavarivanja otvorenim lukom najveći, a najmanji problemi zavarivanja pod vodom i zavarivanja elektrošljakom.
(2) Glavni štetni faktori ručnog elektrolučnog zavarivanja sa pokrivenom elektrodom, ugljičnog urezivanja i zavarivanja zaštićenog CO2 plinom su dim i prašina koji nastaju tokom procesa zavarivanja – dima od zavarivanja. Naročito ručno zavarivanje elektrodama. I izrezivanje ugljičnog luka, ako se zavarivanje izvodi u uskom radnom prostoru (kotla, brodska kabina, hermetički zatvoreni kontejner i cjevovod, itd.) duže vrijeme, a u slučaju loše sanitarne zaštite, nanijeće štetu respiratornog sistema i dr. oboljelih od zavarivačke pneumokonioze.
(3) Otrovni plin je glavni štetni faktor plinskog električnog zavarivanja i zavarivanja plazma lukom, a kada je koncentracija relativno visoka, izaziva simptome trovanja. Konkretno, ozon i dušikovi oksidi nastaju zračenjem visoke temperature luka koje djeluje na kisik i dušik u zraku.
(4) Lučno zračenje je uobičajen štetni faktor za sva zavarivanja otvorenim lukom, a elektrooptička bolest oka uzrokovana njime je posebna profesionalna bolest zavarivanja otvorenog luka. Zračenje luka također može oštetiti kožu, uzrokujući da zavarivači pate od kožnih bolesti kao što su dermatitis, eritem i mali plikovi. Osim toga, pamučna vlakna su oštećena.
(5) Volfram argon lučno zavarivanje i plazma lučno zavarivanje, jer je aparat za zavarivanje opremljen visokofrekventnim oscilatorom koji pomaže u pokretanju luka, postoje štetni faktori - visokofrekventno elektromagnetno polje, posebno mašina za zavarivanje sa dugim radnim vremenom visokofrekventnog oscilatora (kao što su neki tvornički napravljeni aparati za argon-lučno zavarivanje). Visokofrekventna elektromagnetna polja mogu uzrokovati da zavarivači pate od bolesti nervnog i krvnog sistema.
Zbog upotrebe torijskih elektroda od volframovih štapića, torij je radioaktivna tvar, pa postoje štetni faktori zračenja (α, β i γ zraci), a može uzrokovati radioaktivne opasnosti oko brusilice u kojoj se čuva i oštri torirani volfram štap .
(6) Tokom plazma lučnog zavarivanja, prskanja i rezanja, stvaraće se jaka buka koja će oštetiti slušni nerv zavarivača ako zaštita nije dobra.
(7) Glavni štetni faktori pri plinskom zavarivanju obojenih metala su oksidna prašina nastala isparavanjem rastopljenog metala u zraku i otrovni plin iz fluksa.
Xinfa uređaj za pročišćavanje dima od zavarivanja ima snažno usisavanje i dobar učinak. Za detalje pogledajte:https://www.xinfatools.com/welding-environmental-protection-equipment/
Mjere opreza pri korištenju materijala za zavarivanje
1. Obično postoje dvije vrste elektroda od nehrđajućeg čelika: titan-kalcijumski tip i tip s malo vodonika. Struja zavarivanja usvaja istosmjernu struju što je više moguće, što je korisno za prevladavanje crvenila i plitkog prodiranja šipke za zavarivanje. Elektrode sa titan-kalcijum premazom nisu prikladne za zavarivanje u svim pozicijama, već samo za ravno i ugaono zavarivanje; Za zavarivanje u svim pozicijama mogu se koristiti elektrode sa niskim sadržajem vodonika.
2. Elektrode od nerđajućeg čelika treba da budu suve tokom upotrebe. Kako bi se spriječili defekti kao što su pukotine, rupice i pore, premaz tipa titan-kalcijum se suši na 150-250 °C 1 sat prije zavarivanja, a premaz sa niskim sadržajem vodonika se suši na 200-300 °C za 1 sat prije zavarivanja. Nemojte sušiti više puta, inače će koža lako otpasti.
3. Očistite spoj za zavarivanje i spriječite da se šipka za zavarivanje zaprlja uljem i drugom prljavštinom, kako ne biste povećali sadržaj ugljika u zavaru i utjecali na kvalitetu zavarivanja.
4. Kako bi se spriječila intergranularna korozija uzrokovana zagrijavanjem, struja zavarivanja ne bi trebala biti prevelika, općenito oko 20% niža od one kod elektroda od ugljičnog čelika, luk ne bi trebao biti predugačak, a međuslojevi se brzo hlade.
5. Obratite pažnju prilikom pokretanja luka, nemojte pokretati luk na dijelu koji nije zavaren, bolje je koristiti početnu ploču luka od istog materijala kao i zavar za pokretanje luka.
6. Zavarivanje kratkim lukom treba koristiti što je više moguće. Dužina luka je uglavnom 2-3 mm. Ako je luk predugačak, lako će doći do termičkih pukotina.
7. Transportna traka: treba usvojiti brzo zavarivanje kratkim lukom, a bočni zamah općenito nije dozvoljen. Svrha je da se smanji širina zone pod utjecajem topline i topline, poboljša otpornost vara na međugranularnu koroziju i smanji sklonost termičkim pukotinama.
8. Zavarivanje različitih čelika treba pažljivo odabrati šipke za zavarivanje kako bi se spriječile termičke pukotine od nepravilnog odabira šipki za zavarivanje ili taloženje σ faze nakon visokotemperaturne termičke obrade, što će učiniti metal krhkim. Za odabir pogledajte standarde za odabir šipki za zavarivanje za nehrđajući čelik i različite čelike i usvojite odgovarajuće postupke zavarivanja.
Xinfa materijali za zavarivanje imaju odličan kvalitet, provjerite detalje: https://www.xinfatools.com/welding-material/
Vrijeme objave: 08.05.2023
