Štetni faktori materijala za zavarivanje
(1) Glavni predmet istraživanja higijene rada zavarivanja je zavarivanje topljenjem, a među njima su problemi higijene rada kod zavarivanja otvorenim lukom najveći, a najmanji problemi zavarivanja pod vodom i zavarivanja elektrošljakom.
(2) Glavni štetni faktori ručnog elektrolučnog zavarivanja sa pokrivenom elektrodom, ugljičnog urezivanja i zavarivanja zaštićenog CO2 plinom su dim i prašina koji nastaju tokom procesa zavarivanja – dima od zavarivanja.Naročito ručno zavarivanje elektrodama.I izrezivanje ugljičnog luka, ako se zavarivanje izvodi u uskom radnom prostoru (kotla, brodska kabina, hermetički zatvoreni kontejner i cjevovod, itd.) duže vrijeme, a u slučaju loše sanitarne zaštite, nanijeće štetu respiratornog sistema i dr. oboljelih od zavarivačke pneumokonioze.
(3) Otrovni plin je glavni štetni faktor plinskog električnog zavarivanja i zavarivanja plazma lukom, a kada je koncentracija relativno visoka, izaziva simptome trovanja.Konkretno, ozon i dušikovi oksidi nastaju zračenjem visoke temperature luka koje djeluje na kisik i dušik u zraku.
(4) Lučno zračenje je uobičajen štetni faktor za sva zavarivanja otvorenim lukom, a elektrooptička bolest oka uzrokovana njime je posebna profesionalna bolest zavarivanja otvorenog luka.Zračenje luka također može oštetiti kožu, uzrokujući da zavarivači pate od kožnih bolesti kao što su dermatitis, eritem i mali plikovi.Osim toga, pamučna vlakna su oštećena.
(5) Volfram argon lučno zavarivanje i plazma lučno zavarivanje, jer je aparat za zavarivanje opremljen visokofrekventnim oscilatorom koji pomaže u pokretanju luka, postoje štetni faktori - visokofrekventno elektromagnetno polje, posebno mašina za zavarivanje sa dugim radnim vremenom visokofrekventnog oscilatora (kao što su neki tvornički napravljeni aparati za argon-lučno zavarivanje).Visokofrekventna elektromagnetna polja mogu uzrokovati da zavarivači pate od bolesti nervnog i krvnog sistema.
Zbog upotrebe torijskih elektroda od volframovih štapića, torij je radioaktivna tvar, pa postoje štetni faktori zračenja (α, β i γ zraci), a može uzrokovati radioaktivne opasnosti oko brusilice u kojoj se čuva i oštri torirani volfram štap .
(6) Tokom plazma lučnog zavarivanja, prskanja i rezanja, stvaraće se jaka buka koja će oštetiti slušni nerv zavarivača ako zaštita nije dobra.
(7) Glavni štetni faktori pri plinskom zavarivanju obojenih metala su oksidna prašina nastala isparavanjem rastopljenog metala u zraku i otrovni plin iz fluksa.
Xinfa uređaj za pročišćavanje dima od zavarivanja ima snažno usisavanje i dobar učinak.Za detalje pogledajte:https://www.xinfatools.com/welding-environmental-protection-equipment/
Mjere opreza pri korištenju materijala za zavarivanje
1. Obično postoje dvije vrste elektroda od nehrđajućeg čelika: titan-kalcijumski tip i tip s malo vodonika.Struja zavarivanja usvaja istosmjernu struju što je više moguće, što je korisno za prevladavanje crvenila i plitkog prodiranja šipke za zavarivanje.Elektrode sa titan-kalcijum premazom nisu prikladne za zavarivanje u svim pozicijama, već samo za ravno i ugaono zavarivanje;Za zavarivanje u svim pozicijama mogu se koristiti elektrode sa niskim sadržajem vodonika.
2. Elektrode od nerđajućeg čelika treba da budu suve tokom upotrebe.Kako bi se spriječili defekti kao što su pukotine, rupice i pore, premaz tipa titan-kalcijum se suši na 150-250 °C 1 sat prije zavarivanja, a premaz sa niskim sadržajem vodonika se suši na 200-300 °C za 1 sat prije zavarivanja.Nemojte sušiti više puta, inače će koža lako otpasti.
3. Očistite spoj za zavarivanje i spriječite da se šipka za zavarivanje zamrlja uljem i drugom prljavštinom, kako ne biste povećali sadržaj ugljika u zavaru i utjecali na kvalitetu zavarivanja.
4. Kako bi se spriječila intergranularna korozija uzrokovana zagrijavanjem, struja zavarivanja ne bi trebala biti prevelika, općenito oko 20% niža od one kod elektroda od ugljičnog čelika, luk ne bi trebao biti predugačak, a međuslojevi se brzo hlade.
5. Obratite pažnju prilikom pokretanja luka, nemojte pokretati luk na dijelu koji nije zavaren, bolje je koristiti početnu ploču luka od istog materijala kao i zavar za pokretanje luka.
6. Zavarivanje kratkim lukom treba koristiti što je više moguće.Dužina luka je uglavnom 2-3 mm.Ako je luk predugačak, lako će doći do termičkih pukotina.
7. Transportna traka: treba usvojiti brzo zavarivanje kratkim lukom, a bočni zamah općenito nije dozvoljen.Svrha je da se smanji širina zone pod utjecajem topline i topline, poboljša otpornost vara na međugranularnu koroziju i smanji sklonost termičkim pukotinama.
8. Zavarivanje različitih čelika treba pažljivo odabrati šipke za zavarivanje kako bi se spriječile termičke pukotine od nepravilnog odabira šipki za zavarivanje ili taloženje σ faze nakon visokotemperaturne termičke obrade, što će učiniti metal krhkim.Za odabir pogledajte standarde za odabir šipki za zavarivanje za nehrđajući čelik i različite čelike i usvojite odgovarajuće postupke zavarivanja.
Xinfa materijali za zavarivanje imaju odličan kvalitet, provjerite detalje: https://www.xinfatools.com/welding-material/
Vrijeme objave: 08.05.2023
