CNC alat: Prilikom dizajniranja uređaja za stezanje, određivanje sile stezanja uključuje tri elementa: smjer sile stezanja, tačku djelovanja i veličinu sile stezanja.
1. Smjer sile stezanja CNC alata Smjer sile stezanja povezan je s osnovnom konfiguracijom pozicioniranja malih dijelova i smjerom vanjske sile na radni komad.
Prilikom odabira CNC alata poštujte sljedeće smjernice:
① Smjer sile stezanja treba biti pogodan za stabilno pozicioniranje, a glavna sila stezanja treba biti usmjerena prema glavnoj bazi pozicioniranja.
②Smjer sile stezanja trebao bi biti pogodan za smanjenje sile stezanja kako bi se smanjila deformacija obratka i smanjio intenzitet rada.
③Smjer sile stezanja trebao bi biti smjer s boljom krutošću radnog komada.Budući da krutost obratka u različitim smjerovima nije jednaka, različite površine koje nose silu također se različito deformiraju zbog veličine dodirne površine.Posebno kod stezanja tankozidnih dijelova treba paziti da smjer sile stezanja bude usmjeren na smjer krutosti radnog komada.
2. Tačka djelovanja sile stezanja CNC alata Tačka djelovanja sile stezanja odnosi se na malu površinu gdje stezni dio dodiruje radni predmet.Problem odabira točke djelovanja je odrediti položaj i broj tačke djelovanja sile stezanja pod uvjetom da je smjer stezanja fiksan.Odabir točke sile stezanja je faktor za postizanje boljeg stanja stezanja, a razuman odabir točke sile stezanja slijedi sljedeće principe:
200 Vrijednost hrapavosti površine za brušenje je smanjena sa 2,0 na 1,1 CNC alat
3. Potrošnja energije CNC obrade alata je niska, štedeći proizvodne resurse.Prilikom rezanja velikom brzinom, volumen materijala reznog sloja koji se izrezuje jediničnom snagom značajno se povećava.Kao što je rezanje velike brzine od aluminijumske legure kompanije Lockheed Aircraft, brzina vretena je od 4 000 1/….Kada se poveća na 20 000, sila rezanja se smanjila za 30^, dok se brzina uklanjanja materijala povećala za 3 puta.Brzina uklanjanja materijala po jedinici snage može doseći 130~160 (1) od 'kidanja', dok je obično glodanje samo 30 'kidanja).Zbog velike brzine skidanja i niske potrošnje energije, vrijeme proizvodnje radnog komada
Kratak je, poboljšava stepen iskorišćenja energije i opreme i smanjuje udeo obrade rezanja u resursima proizvodnog sistema.Stoga, brzo sečenje ispunjava zahtjeve strategije održivog razvoja.
4. CNC alati pojednostavljuju proces i smanjuju troškove proizvodnje.U nekim aplikacijama, kvalitet površine brzog mljevenja je uporediv s kvalitetom mljevenja, a brzo glodanje može se direktno koristiti kao sljedeći proces završne obrade.Zbog toga je tehnološki proces pojednostavljen, troškovi proizvodnje su smanjeni, a ekonomska korist je značajna.
Naravno, glodanje velike brzine ima i neke nedostatke, kao što su skupi materijali za alat i alatni strojevi (uključujući CNC sisteme), visoki zahtjevi za performansama balansa CNC alata i nizak vijek trajanja vretena.
Vrijeme objave: 01.12.2019
