Novosti o zavarivanju i rezanju
-
Detaljno objašnjenje procesa točkastog zavarivanja
01. Kratak opis Tačkasto zavarivanje je metoda otpornog zavarivanja u kojoj se zavar sastavlja u preklopni spoj i utiskuje između dvije elektrode, a osnovni metal se topi otpornom toplinom kako bi se formirao lemni spoj. Tačkasto zavarivanje se uglavnom koristi u sljedećim aspektima: 1. Preklopni spoj s...Pročitajte više -
Koje su metode ispitivanja bez razaranja zavarenih spojeva, gdje je razlika
Ispitivanje bez razaranja je korištenje karakteristika zvuka, svjetlosti, magnetizma i elektriciteta kako bi se otkrilo postoji li nedostatak ili nehomogenost u objektu koji treba pregledati, a da se ne ošteti ili utječe na performanse objekta koji se pregleda, te da se odredi veličina , pozicija i lokacija...Pročitajte više -
Sažetak detaljnih metoda rada za zavarivanje čelika na niskim temperaturama
1. Pregled kriogenog čelika 1) Tehnički zahtjevi za niskotemperaturni čelik su općenito: dovoljna čvrstoća i dovoljna žilavost u okruženju s niskim temperaturama, dobre performanse zavarivanja, performanse obrade i otpornost na koroziju, itd. Među njima, niskotemperaturni čelik ...Pročitajte više -
Uobičajeni defekti zavarivanja i rješenja za zavarivanje aluminijskih legura
Izbor žice za zavarivanje aluminijuma i legura aluminijuma se uglavnom zasniva na vrsti osnovnog metala, a zahtevi za otpornost spojeva na pukotine, mehanička svojstva i otpornost na koroziju se sveobuhvatno razmatraju. Ponekad kada određena stavka postane glavna kontradikcija, ...Pročitajte više -
Praktično argon-lučno zavarivanje na bazi nule
（1） Pokretanje 1. Uključite prekidač za napajanje na prednjoj ploči i postavite prekidač za napajanje u položaj “ON”. Lampica napajanja je uključena. Ventilator unutar mašine počinje da se okreće. 2. Prekidač za izbor je podijeljen na zavarivanje argonom i ručno zavarivanje. （2） podešavanje zavarivanja argonom...Pročitajte više -
Koji način zavarivanja treba koristiti za zavarivanje željeza, aluminija, bakra i nehrđajućeg čelika
Kako zavariti meki čelik? Niskougljični čelik ima nizak sadržaj ugljika i dobru plastičnost, te se može pripremiti u različite oblike spojeva i komponenti. U procesu zavarivanja nije lako proizvesti očvrsnu strukturu, a tendencija stvaranja pukotina je također mala. Istovremeno, to je n...Pročitajte više -
Kako razlikovati rastopljeno željezo i premaz tokom ručnog elektrolučnog zavarivanja
Ako se radi o ručnom elektrolučnom zavarivanju, prije svega obratite pažnju da razlikujete rastopljeno željezo i premaz. Posmatrajte rastopljeni bazen: sjajna tečnost je rastopljeno gvožđe, a ono što pluta na njoj i teče je premaz. Prilikom zavarivanja pazite da premaz ne pređe rastopljeno gvožđe, inače je lako...Pročitajte više -
Štetni faktori materijala za zavarivanje, na šta treba obratiti pažnju pri upotrebi materijala za zavarivanje
Štetni faktori zavarivačkih materijala (1) Glavni predmet istraživanja higijene rada zavarivanja je zavarivanje topljenjem, a među njima su problemi higijene rada kod zavarivanja otvorenim lukom najveći, a najmanji problemi zavarivanja pod vodom i zavarivanja elektrošljakom. (2) Glavna štetna činjenica...Pročitajte više -
Generisanje i eliminacija jednosmerne komponente u AC TIG zavarivanju
U proizvodnoj praksi se naizmjenična struja uglavnom koristi pri zavarivanju aluminija, magnezija i njihovih legura, tako da u procesu zavarivanja naizmjeničnom strujom, kada je radni komad katoda, može ukloniti oksidni film, koji može ukloniti oksidni film koji se formira na površina mola...Pročitajte više -
Zavarivanje fuzijom, lijepljenje i lemljenje – tri vrste zavarivanja daju vam sveobuhvatno razumijevanje procesa zavarivanja
Zavarivanje, također poznato kao zavarivanje ili zavarivanje, je proizvodni proces i tehnologija koja koristi toplinu, visoku temperaturu ili visoki tlak za spajanje metala ili drugih termoplastičnih materijala kao što je plastika. Prema stanju metala u procesu zavarivanja i karakteristikama procesa...Pročitajte više -
Savjeti za zavarivanje - Koji su koraci tretmana uklanjanja vodonika
Obrada dehidrogenacijom, također poznata kao toplinska obrada dehidrogenacijom ili toplinska obrada nakon zavarivanja. Svrha naknadne toplinske obrade područja zavara neposredno nakon zavarivanja je smanjenje tvrdoće zone vara, odnosno uklanjanje štetnih tvari kao što je vodonik u zoni zavara. U ovom...Pročitajte više -
Četiri ključne tačke za poboljšanje tehničkog nivoa zavarivanja posuda pod pritiskom
Važne konstrukcije kao što su kotlovi i posude pod pritiskom zahtijevaju da spojevi budu sigurno zavareni, ali zbog ograničenja veličine i oblika, obostrano zavarivanje ponekad nije moguće. Specijalni način rada jednostranog utora može biti samo jednostrano zavarivanje i dvostrano za...Pročitajte više
